產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江無錫西高泵閥有（yǒu）限公司專業（yè）生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的耐（nài）壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥（fá）門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼體試壓（yā）機將螺栓擰（nǐng）緊（jǐn）到預定的力矩值或拉力值，並（bìng）記錄下該值。　

③用合適的熱電耦（ǒu）與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥（fá）門殼體試壓機（jī）試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部（bù）沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力（lì）進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開（kāi）始進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮（zhē）蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在整個（gè）冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱（rè）電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥（fá）門的填料處擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或氮（dàn）氣進行（háng）殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

無錫閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規（guī）格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓（yā）緊油缸伸出（chū）到更大位置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓（yā）力（lì）表（biǎo）調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出（chū）”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移出，到設定位置限位（wèi）開關動作，工（gōng）作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移（yí）動（dòng）平台的盲板上（shàng），中心對（duì）齊。

6工作平台移進（jìn）

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到（dào）設定位置限位開關（guān）動作，工作台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控（kòng）製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封測試時，上（shàng）盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠（gòu）的試壓（yā）深（shēn）度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。