產（chǎn）品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江鹽城西高泵閥有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行（háng）的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接（jiē）處在內的整個殼體的耐壓能力。在（zài）閥（fá）門殼體試驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆和使用（yòng）其（qí）他（tā）防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發（fā）生滲（shèn）漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗（yàn）前的準（zhǔn）備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境（jìng）下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體（tǐ）試（shì）壓機（jī）將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗過程中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥（fá）門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大（dà）閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水平麵至少遮（zhē）蓋住閥（fá）體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整（zhěng）個冷卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的（de）熱電（diàn）偶對（duì）閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗（yàn）後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料處擦（cā）上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油（yóu）空氣或（huò）氮（dàn）氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普通閥門相同。

鹽城閥（fá）門液壓（yā）測試台的（de）外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電源及（jí）水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥（fá）門（mén）規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整壓（yā）緊油缸更大壓（yā）力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定（dìng）數值。

4工作平台（tái）移出

 按（àn）“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移（yí）進

 按（àn）“工（gōng）作台移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台（tái）移（yí）進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端麵封測試（shì）時，上（shàng）盲板與閥門密封（fēng）端麵接觸，觀（guān）察遠程調壓壓力（lì）表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封測試。