產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江揚州西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行（háng）的壓力殼（ké）體試驗。其目的是（shì）檢查閥體（tǐ）和（hé）閥蓋的致（zhì）密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在（zài）內的整個殼（ké）體的耐壓能力（lì）。在（zài）閥（fá）門殼體試驗之（zhī）前，不允許（xǔ）對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋（gài）連接處不得發（fā）生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的（de）殼體密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門（mén）安裝（zhuāng）在（zài）試驗容器內並（bìng）連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在（zài）室（shì）溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力（lì）進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合（hé）適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥（fá）門試驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連（lián）接部位。在整（zhěng）個冷（lěng）卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填（tián）料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體（tǐ）密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相同。

揚州閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖（tú）：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機（jī）電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大（dà）壓力（lì）；將壓緊油缸（gāng）伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移（yí）出，到設定位置限（xiàn）位開關動作（zuò），工作台運動停止。

5被測閥門（mén）放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當（dāng）閥門做（zuò）端麵封測試時，上盲板（bǎn）與閥門密（mì）封端（duān）麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓壓力表指示（shì）壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插（chā）入（rù）足夠的試壓深度（dù），按“停止（zhǐ）”按鈕，此（cǐ）時（shí）就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。