產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅（luó）浮閥門集團浙江揚州西高（gāo）泵閥有限公司專業生（shēng）產產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的（de）整個閥門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗（yàn）。其目（mù）的是檢查閥體和閥（fá）蓋的致密性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已（yǐ）有塗（tú）層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的（de）準備

①清除閥門零件的油漬（zì），將它們擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥（fá）門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在試驗容（róng）器內並（bìng）連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸（jìn）入液氮中（zhōng）進行（háng）冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥（fá）體與閥（fá）蓋的連接部位。在整（zhěng）個冷卻過程中一直（zhí）向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安（ān）裝在適當（dāng）位置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監（jiān）控。

水壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

揚州閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機（jī）電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油（yóu）泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸（gāng）壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及測試內容，按數據（jù）表調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移（yí）動油缸推動工作（zuò）台移出，到（dào）設定位置（zhì）限位開關（guān）動作，工作台運動（dòng）停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達（dá）設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此時（shí）就（jiù）可做被（bèi）測（cè）閥（fá）門的殼體試壓（強度試壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測（cè）閥門的殼體強度及密（mì）封測試。