淮安閥門試壓(yā)機具備(bèi)了夾爪抱壓式與(yǔ)頂壓壓緊式(shì)的工作方法,可(kě)以將試驗工件完全的沉(chén)入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥(fá)門試壓機的更佳使用(yòng)試(shì)驗——氣體壓力試驗。
閥門試壓機的係統內配置高,低壓的水泵供(gòng)壓裝置,可以使(shǐ)試驗介質循(xún)環貯存和使用。
閥門試壓機的試壓介質(zhì)由(yóu)用戶自由任意選擇。
閥門試壓機還可以設立試壓(yā)安全的保護裝置(zhì),用以保護測試人員的人身安全。
淮安閥(fá)門液壓測試台的外(wài)形結構示意圖:
閥(fá)門試壓機試驗方法一般要(yào)求
對於具(jù)有允許向密封麵或填料部位(wèi)注入應(yīng)急密封油脂的特殊結構閥門(油封旋塞閥除(chú)外),試驗時,注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排淨。
殼體試驗前,閥門不得塗漆或塗(tú)其它(tā)可以掩蓋表麵缺(quē)陷的塗層(用於保護閥門表(biǎo)麵的磷化處理或相似的化學處理,在試驗前使用是允許的,但不應掩蓋孔隙、氣(qì)孔、砂眼等缺陷)。
當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密封麵間(jiān)的體腔內應充滿(mǎn)介質並加壓到試驗壓力,以避免在試驗(yàn)過程中(zhōng)由於逐步向上(shàng)述部位充注介質和壓力而使密封(fēng)的泄漏未被查覺進行密封試驗時,在閥門兩端不應施加對密封麵泄漏有影響的外(wài)力,關(guān)閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。
閥門試壓泵的操作
1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號(hào)機械油是否充足,不足應加足.
2.閥門試(shì)壓泵齒輪箱中齒輪油每工(gōng)作方式500小時必須清洗更換一次.
3.閥門試壓泵水箱應保持清潔(jié),使用前應加滿(mǎn)幹淨(jìng)的試壓介質,並應隨時補(bǔ)充.試壓用介質(zhì)為清水乳化液或運(yùn)動粘度不大於45mm2/ s 的油品(pǐn),其使用溫度為5~60℃.
4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防(fáng)凍液.每次(cì)試壓結束後應(yīng)打開放水閥,放盡試(shì)壓用水(shuǐ).
5.閥門(mén)試壓(yā)泵(bèng)使用前應(yīng)檢查壓力表(biǎo),控製(zhì)閥,放水閥(fá),安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的(de)開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓(yā)力的1.05~1.15倍,溢流(liú)閥的溢(yì)流壓力為0.6Mpa.
6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉(zhuǎn)平穩,正常後再關閉放(fàng)水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱(xiāng)中油溫不得而(ér)知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修(xiū).
7.為保證試壓(yā)準確性(xìng),對容積較小的油管試(shì)壓時宜在被試器件和泵(bèng)間家緩衝器,這(zhè)樣即可防止(zhǐ)壓力升速過快,又可減(jiǎn)少壓力表指針的擺幅.
8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外(wài)露易鏽表麵應做防鏽處理。