產品參數

一、鹽城閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動（dòng）化（huà）程度（dù）高等特點。

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試（shì）閥（fá）門無任何附加影響試（shì）驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化（huà）工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備、閥門維修（xiū）試驗設備（bèi）。

二、工作原理（lǐ）及結構（gòu）

閥門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾（jiá）緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力（lì）測試要求。

閥門液壓測試（shì）台（tái）結構大（dà）致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工（gōng）作台活動（dòng）夾爪和液動供壓裝置及介質循（xún）環係統等部件組（zǔ）成。右邊工作台設有（yǒu）夾緊機（jī）構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾（jiá）爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成（chéng），夾爪的夾緊裝置是采用各油（yóu）缸直接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現（xiàn）了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製（zhì）係統（tǒng） (詳見液（yè）壓和電器原理（lǐ）圖)安裝在底層固定架內（nèi），是測試台的控（kòng）製部分，在（zài）與電（diàn）器聯（lián）合控製下使各機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求（qiú）。

閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝（zhuāng）夾

按該測試台型號選擇通徑大不（bú）的被試閥門(鹽城閥門試壓機)，調整測試台的（de）左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台（tái）左向夾緊工（gōng）作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓（yā）爪進到（dào）被試閥門的（de）法蘭背後麵（miàn）的正確位置，按（àn）<左軸（zhóu）向緊>按鈕<參照夾（jiá）緊油（yóu）缸所需（xū）壓力對照表 >中的液壓壓（yā）緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕（niǔ），調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的（de）閥門通（tōng）徑（jìng）、壓力、 PN值相同，一切正確後（hòu），關閉<氣總開（kāi）關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水（shuǐ）>既可（kě）作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把（bǎ）被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節（jiē）供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值（zhí）相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水（shuǐ）開關>。保壓數分鍾後，水壓表無（wú）下降，測試密（mì）封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可（kě）以放鬆被試閥門或同時繼續（xù）進行強度測試。

3、被試（shì）閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完（wán）畢（bì）後，繼續進行作強度測試，左向夾（jiá）緊不（bú）變（biàn），調（diào）整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架（jià）一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相（xiàng）碰，參照左（zuǒ）向程序，把右端壓緊，並對（duì）照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值（zhí）相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照（zhào）<=>水壓（yā）、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源（yuán）用戶自備連接>作氣密（mì）封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作（zuò）主盤向上旋轉90度平麵（miàn），接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關（guān）閉水總開關（guān）、泄壓開關、右向進（jìn）水。開c氣總（zǒng）開關（guān）、氣表開關，向被試閥（fá）立刻另一端（duān）內，注入清水，觀察被試閥門內（nèi）的密封性（xìng）能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力（lì）為零後，再將被試閥門卸下。