閥門檢修裝配完後，應（yīng）用打壓機進行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開鬆原閥門液壓測試台設備（bèi）電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有（yǒu）暫停作業，請機修人員判定是否需要（yào）維修。 

1．水（shuǐ）壓試驗時，試驗（yàn）壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台（tái）上進（jìn）行，DN100以（yǐ）上的閥門可用試壓絲堵或（huò）堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測（cè）試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板（bǎn）兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的（de）可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓（yā）前應將閥體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗（yàn）壓力後，穩壓（yā）5分（fèn）鍾，觀察壓（yā）力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進行安全閥嚴密性試（shì）驗，並（bìng）根據（jù）設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力（lì）進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開（kāi）啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓（yā）試驗完（wán）後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好（hǎo），防（fáng）止雜物（wù）進入。

安（ān）全（quán）閥、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲（shèn）水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於（yú）或等（děng）於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可（kě）采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門（mén）質量檢驗標（biāo）準

1．閥門各部件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡（kǎ）”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗（yàn）合格的閥門應在明顯的位（wèi）置打上檢修（xiū）及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存（cún）放（fàng）地點不應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高。