產品參數

一、山東閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測（cè）試台集機（jī）電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自（zì）動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式（shì）閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對（duì）被試閥門無任（rèn）何附加（jiā）影響試驗結果的外力。極大地提（tí）高工作效率（lǜ）和減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度（dù），閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工（gōng）作。對被（bèi）測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試（shì）要求。

閥門液壓測試台結構大致可（kě）分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊（jǐn）機構由夾（jiá）爪的夾緊裝置和徑向移動（dòng）裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來（lái）實現（xiàn），使（shǐ）各爪受力均（jun1）勻，夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向（xiàng）同步移動。左邊工作台可自動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液（yè）壓電器控製係統 (詳見（jiàn）液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與（yǔ）電（diàn）器聯合控製下使各機（jī）構能協調（diào）動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台（tái）的（de）外形結構示意（yì）圖：

使用操作方法

1、被試閥（fá）門的裝夾

按該測試台型（xíng）號選（xuǎn）擇通徑大不的被試閥門(山東閥門試壓機（jī）)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將（jiāng）被試的閥門放（fàng）在測試台左向（xiàng）夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背（bèi）後麵的正確（què）位置，按<左（zuǒ）軸向（xiàng）緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液（yè）壓壓緊係統<增壓（yā）>；PN值，按（àn）<左向增壓>按鈕，調（diào）節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需（xū）壓力對照表中的閥門通徑（jìng）、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可（kě）作被試閥門密封（fēng）測試。

2、水壓、水泵的使用方（fāng）法

調（diào）整水源電（diàn）接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試（shì）閥門內部水（shuǐ）注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉（bì） <總水開關>。保壓數（shù）分鍾（zhōng）後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零（líng），可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強（qiáng）度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門（mén）密封測試完畢後，繼續進行作強度測（cè）試，左向夾（jiá）緊不變，調整（zhěng）右向測（cè）試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序（xù），把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對（duì）照表>；中的液壓夾緊係統壓（yā）力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥（fá）門密封後，參（cān）照<=>水壓、水泵使用方法（fǎ），進行（háng）閥（fá）門（mén）強度測試。

4、被試閥門氣密（mì）封測試方法

<氣源用戶（hù）自（zì）備連接>作氣密（mì）封測試時（shí），隻能在左端進行密封測試將左（zuǒ）邊工作主盤向上旋轉90度平麵（miàn），接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥（fá）門內的密封性能及氣（qì）泡。測試完畢關閉（bì） <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。