產品參數（shù）

一、威海閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機（jī）電、液壓、試壓、液體介質貯存循環（huán）使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全（quán）過程由液壓傳動，電器（qì）控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地（dì）提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製（zhì）造業和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設（shè）備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液（yè）壓測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊（jǐn）法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對（duì）被測閥（fá）門無附加影響測試（shì）結果的外力（lì），符（fú）合（hé）標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大（dà）致（zhì）可（kě）分為液壓係（xì）統、電器控製（zhì）係統、左右工作台（tái）活動（dòng）夾爪和液動供壓（yā）裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組成（chéng）。右邊（biān）工作（zuò）台設有夾緊機構（gòu）和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接（jiē）驅（qū）動來實現，使各爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠（kào）。夾爪的徑向移（yí）動裝置是采用杠杆（gǎn）式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工（gōng）作台可自動進退。並（bìng）具有性（xìng）能好，結構簡單緊湊等特點。液（yè）壓電（diàn）器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架（jià）內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使（shǐ）各機構能協（xié）調動作（zuò），滿足測試程（chéng）序要求。

閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

使用操作（zuò）方法（fǎ）

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇（zé）通徑大（dà）不的被試閥門(威（wēi）海閥門試壓機)，調整測試（shì）台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測（cè）試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進（jìn）>按鈕，將壓爪進到被（bèi）試閥（fá）門（mén）的法蘭背後麵（miàn）的正確位（wèi）置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力（lì）對照表 >中（zhōng）的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左（zuǒ）向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油（yóu）缸所需壓力對照表中的（de）閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關（guān）閉<氣總開關、氣表開關（guān）泄壓開關>。打開<水總開關（guān）、左（zuǒ）向進水>既可作（zuò）被試（shì）閥門密封測（cè）試。

2、水（shuǐ）壓、水泵的使用方（fāng）法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水（shuǐ）已滿，關掉（diào）水泵開關<低壓水泵>關。再按<高（gāo）壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥（fá）J-25B>把（bǎ）液體試壓壓（yā）力達到和被（bèi）試閥門密封壓力（lì）及電接點壓力（lì）表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保（bǎo）壓數分鍾後，水壓表無下（xià）降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕（niǔ），將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓（yā）緊，並對照 <夾緊油缸所需（xū）壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門（mén）強度測試。

4、被試閥門（mén）氣密封測（cè）試方法

<氣源用戶自（zì）備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主（zhǔ）盤向上旋轉90度平麵（miàn），接（jiē）<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝（zhuāng）夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水（shuǐ）。開c氣總（zǒng）開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清（qīng）水，觀察被試閥門內的（de）密封（fēng）性（xìng）能及氣泡（pào）。測試完畢關閉 <氣（qì）總開關>開<泄壓開關>，氣（qì）壓表壓力為零後，再將被試閥門（mén）卸下。