一、威海(hǎi)閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集(jí)機(jī)電、液壓、試壓、液體介質貯(zhù)存循環使用於一體,具有功能完(wán)善、性能(néng)穩定、自動化程度高等特點。
YFA-F型(xíng)抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動,電器控製(zhì),對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極(jí)大(dà)地提高工作效率和(hé)減輕勞動強度,閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和(hé)石(shí)油(yóu)、石化、核電、化(huà)工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二、工作原理及結構(gòu)
閥門液壓測試台采用以閥門(mén)法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附(fù)加影響測(cè)試(shì)結果的外力,符合標準(zhǔn)規(guī)定的閥門壓(yā)力測試要求。
閥門液壓(yā)測試台結構大致可分為液壓係統、電(diàn)器控製係統、左右工作台活動夾爪和(hé)液動(dòng)供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾(jiá)緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機構(gòu)由夾爪(zhǎo)的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用(yòng)各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾(jiá)爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結(jié)構,實現(xiàn)了各爪(zhǎo)徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡(jiǎn)單緊湊等特點。液壓電器控(kòng)製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底(dǐ)層(céng)固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求(qiú)。
閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
使用操作方法
1、被(bèi)試閥門的(de)裝夾
按該測試台型號(hào)選擇(zé)通徑大不的被(bèi)試閥門(威海閥門試(shì)壓(yā)機),調整測試台的左向工作裝夾(jiá)位(wèi)置,將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心,點動 <左徑向進>按(àn)鈕,將壓爪進(jìn)到被試閥門的法蘭背(bèi)後麵的正確位置,按<左軸向緊(jǐn)>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓(yā)壓緊係統<增壓(yā)>;PN值,按<左向增壓>按鈕,調節(jiē)<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油(yóu)缸所需壓力對照(zhào)表中的閥門通徑、壓(yā)力、 PN值相同,一切正(zhèng)確後,關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總(zǒng)開關(guān)、左(zuǒ)向進水>既可作被試閥門密封測試。
2、水壓、水(shuǐ)泵的使用方法
調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓(yā)水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內(nèi)水已滿,關掉水泵開關<低(dī)壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水(shuǐ)泵壓力調節閥,<供水泵,液壓係統減(jiǎn)壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電(diàn)接點(diǎn)壓力表值相(xiàng)同時,高壓水泵就(jiù)自動停機,關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後(hòu),水壓表無下降(jiàng),測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門(mén)或(huò)同時繼續進行強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾(jiá)
閥(fá)門密封測試完畢後(hòu),繼續進行作強度(dù)測試,左向夾緊不變,調整右向測試台(tái)裝(zhuāng)夾裝置,按<移動(dòng)架進>;按鈕,將移動架(jià)一端(duān)主盤密封盤,進到被試閥(fá)門法蘭(lán)的另一(yī)端相碰,參照左向程序,把右端壓(yā)緊,並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊係統壓(yā)力(lì) <增壓>;PS值相同,開<右(yòu)向進(jìn)水>打開被試(shì)閥門密封後,參照(zhào)<=>水壓、水泵(bèng)使用方(fāng)法,進行閥門強度測(cè)試。
4、被試閥門氣密封測試方法
<氣源用戶自(zì)備連(lián)接>作氣密封測試時,隻能(néng)在左端(duān)進行密封測試(shì)將左邊工作主盤向上旋轉90度(dù)平(píng)麵(miàn),接<;向上旋轉>按鈕,接(jiē)<1>步驟程(chéng)度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開(kāi)關、右向進水。開c氣總開關、氣表開(kāi)關,向(xiàng)被試閥立刻另一端(duān)內,注入清水,觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測(cè)試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將被試閥門卸下。