產品參數

一、濟寧閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台（tái）集機電、液壓、試（shì）壓、液體（tǐ）介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能（néng）穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台全過（guò）程由液壓傳動，電器（qì）控製，對被試閥門無任何附加影（yǐng）響試驗結果的外力。極大地提高工（gōng）作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥（fá）門試驗檢測設備（bèi）、閥門維修試驗設備。

二、工作原（yuán）理及結構

閥門液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背麵的（de）裝夾方法進行工作。對被測閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的（de）閥門壓力測試要求。

閥門液（yè）壓測試（shì）台結構大致可分為液（yè）壓係統、電器控製係統（tǒng）、左右工作台活動（dòng）夾爪和液動供壓裝置（zhì）及介質循環係統等（děng）部件組成。右邊工作台（tái）設有夾緊（jǐn）機構和 90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移（yí）動（dòng）裝置組成（chéng），夾爪的夾緊裝置是采（cǎi）用各油缸直接驅動來實現，使各爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠。夾爪的（de）徑向移動裝（zhuāng）置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台（tái）可自動進退。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊（còu）等（děng）特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原（yuán）理圖)安裝（zhuāng）在底層（céng）固定架內，是測試台的控（kòng）製部分，在與電器（qì）聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試（shì）程序要求。

閥門（mén）液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(濟寧閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝（zhuāng）夾位置，將被試的閥門放（fàng）在測試台左（zuǒ）向夾緊工作台的密封盤（pán）中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到（dào）被試（shì）閥門的法蘭背後麵的正確位置，按（àn）<左（zuǒ）軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油缸所需壓（yā）力對照表 >中的（de）液壓壓緊係（xì）統<增壓>；PN值，按<左（zuǒ）向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對（duì）照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切（qiē）正確（què）後，關閉（bì）<氣總開關、氣表開關（guān）泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法（fǎ）

調整水源電接點壓力表，水（shuǐ）泵開（kāi）關<低壓水泵>開（kāi），先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵（bèng）開關<低（dī）壓水泵（bèng）>關。再按<高壓水泵開（kāi）>調節供水泵（bèng）壓力調（diào）節閥，<供水泵，液（yè）壓（yā）係統減（jiǎn）壓閥（fá）J-25B>把液體（tǐ）試（shì）壓壓力達到和被試（shì）閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時（shí），高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保（bǎo）壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄（xiè）壓開關 >，將被試閥門內（nèi）的壓（yā）力泄（xiè）壓（yā），<水壓表>為零，可以放鬆（sōng）被試閥門或同時繼續進（jìn）行強度測試。

3、被試閥門強度測試（shì）裝夾

閥門密封測（cè）試完畢後，繼續進（jìn）行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台（tái）裝夾（jiá）裝置，按<移（yí）動架（jià）進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤（pán），進（jìn）到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向（xiàng）程（chéng）序，把右端壓緊（jǐn），並對照 <夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照（zhào）表>；中的液壓（yā）夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封（fēng）後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測試。

4、被試閥（fá）門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主（zhǔ）盤向上旋轉（zhuǎn）90度平（píng）麵，接（jiē）<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄（xiè）壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向（xiàng）被（bèi）試（shì）閥立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被（bèi）試閥（fá）門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零（líng）後，再將被試閥門（mén）卸下。