英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設（shè）>>原材料工業及通信、廣（guǎng）播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部（bù）門： 中華人民共和國發展（zhǎn）和改革（gé）委員會

發布日（rì）期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸（guī）口單位： 中國石化集團公司工程建設管理（lǐ）部

起草單位： 中國石化工程（chéng）建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標（biāo）準製修訂項目計劃的通知（zhī）》（國經貿廳（tīng）行業[2002]36號文）和中國（guó）石化建（jiàn）標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通（tōng）用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管（guǎn）理部組織（zhī）審定。

本標（biāo）準共分（fèn）為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用（yòng）、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有（yǒu）關內容（róng）進行了局（jú）部修改和（hé）補充；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標（biāo）準（zhǔn）。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施（shī）過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修（xiū）訂時參考。本標準由（yóu）主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中（zhōng）國石化工程建設（shè）公司

主 要 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張（zhāng）寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油（yóu）化（huà）工鋼製通用閥門（包括閘閥、截（jié）止閥、止回閥、蝶閥和球閥（fá））的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用（yòng）於石油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼製（zhì）通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用文件

下列文件中的（de）條款通過（guò）本標準的引用而成為（wéi）本標準的（de）條款。 凡（fán）是注日期的引用文件，其隨後所有的（de）修改單（不（bú）包括勘誤的內容）或（huò）修訂版均不適（shì）用於本標準。然（rán）而（ér）， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否（fǒu）可使用這些文（wén）件的最新版本（běn）。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要（yào）素 承插焊連（lián）接和配管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋（wén）連接閥門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和（hé）低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容（róng）器無損檢測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥（fá）門（mén）受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑（jìng）鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥（fá）門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工（gōng）管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨（mò）複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全（quán）可靠（kào）、操作（zuò）維修方便和經濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫（wēn）度、設計壓力、介質性質及閥（fá）門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭（lán）連接（jiē）尺（chǐ）寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封麵型式（shì）應符合JB 75《管路法蘭 類（lèi）型》的規定。除合同另有規定外，端（duān）法蘭密封麵不加（jiā）工水（shuǐ）線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規定外，閥門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金屬閥（fá）門結（jié）構長度》、GB/T 15188.1《閥門的（de）結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對（duì）夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和（hé）配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應（yīng）符（fú）合JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓（yā）力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵（miàn）型式（shì）應符合相應法（fǎ）蘭標準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適（shì）用於經常保持全開、全（quán）關的場合，不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的（de）場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質（zhì）的管道。

3. 2. 3 止回（huí）閥適用於防（fáng）止介質逆向流（liú）動的管（guǎn）道，要求衝擊力小，流阻低（dī）。當介（jiè）質流量（liàng）範圍波動大時，止回閥應（yīng）設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開（kāi）放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘（zhān）度高和帶（dài）有懸（xuán）浮顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜（jìng）電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型（xíng）式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於（yú）公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於（yú）或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連（lián）接的（de）閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危（wēi）害介質、高度（dù）危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管（guǎn）道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標（biāo）準規定的各種公稱壓（yā）力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按本規定選用（yòng），也可（kě）根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的使用（yòng）溫度應符（fú）合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介（jiè）質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的選用應符合表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合（hé）金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封麵材質宜選（xuǎn）用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求（qiú）時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的（de）技術性能（néng）應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片（piàn）應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔（róu）性石墨複合墊（diàn）片應符合HG 20608《鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石（shí）墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭（lán）用（yòng）聚四氟乙（yǐ）烯包（bāo）覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨（mò）填料環符合JB/T 6617《閥門用（yòng）柔性（xìng）石墨填料環技（jì）術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢（jiǎn）測（cè）

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件（jiàn）的射線透（tòu）照檢測、質量評 級及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造（zào）廠根據下列情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的（de）熱節部位。

4. 1. 1. 2 應（yīng）力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥（fá）門的閥（fá）體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼（gāng）和低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥（fá）門的（de）受（shòu）壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的（de）要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門（mén）的焊縫應按（àn）JB 4730《壓力容器無損檢（jiǎn）測》的規定進行射（shè）線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級（jí）為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門（mén）試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每（měi）台閥門進（jìn）行閥門強度試驗（yàn）和閥門密封試驗。試驗的方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可（kě）采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽（xiù）劑。奧氏體不鏽鋼閥（fá）門試驗時，水中的氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚（shàng）應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗（yàn）與（yǔ）試驗》規定外，尚應符合其（qí）他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與（yǔ）包裝

5. 1 閥門訂貨必須（xū）按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合（hé）同中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨（huò）要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝（zhuāng）及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件（jiàn）》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥（fá）門內腔。防護板應用纖維板或塑料（liào）製成，其外（wài）徑應大於法蘭密封（fēng）麵的（de）外徑，並固定（dìng）牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥（fá）門端法蘭密封麵（miàn）、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥（fá）門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥（fá）門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用（yòng）其它方式包（bāo）裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金（jīn）鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。