產品參數

一、蛟河閥（fá）門液壓（yā）測試台概述（shù）

YFA-F型抱壓式閥門測試（shì）台集機電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程（chéng）度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由（yóu）液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外（wài）力。極大地（dì）提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓（yā）測試台廣（guǎng）泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設（shè）備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門（mén）法蘭端麵定位，活動反（fǎn）爪夾緊法蘭背麵的（de）裝夾方法進行工作（zuò）。對被（bèi）測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力（lì）測試要（yào）求。

閥（fá）門液壓測試台結（jié）構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓（yā）裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組成。右邊（biān）工作台設有（yǒu）夾緊機（jī）構和 90度翻轉機構（gòu），夾緊機構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑向移（yí）動裝置組成（chéng），夾爪的（de）夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現（xiàn），使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工（gōng）作台可自動進退。並具（jù）有性能好（hǎo），結構簡單緊湊（còu）等特點。液（yè）壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器（qì）聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門（mén）的裝夾

按該測試台型號選擇通（tōng）徑大不的被試閥門(蛟河閥門試壓機（jī）)，調（diào）整（zhěng）測試台的左向工作（zuò）裝夾位置（zhì），將被試的閥門放在（zài）測試台左向夾緊工作台的密（mì）封盤（pán）中（zhōng）心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥（fá）門（mén）的（de）法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸（gāng）所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按（àn）鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表（biǎo）>；的（de）壓力和（hé）夫緊油缸所需壓力對照表中的（de）閥門通徑（jìng）、壓（yā）力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關（guān）、左向進水>既可作被試閥門密封測試（shì）。

2、水壓、水（shuǐ）泵的使（shǐ）用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥（fá）門內部水注滿，低（dī）水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓（yā）係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和（hé）被試（shì）閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓（yā）水泵就（jiù）自動停機（jī），關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測（cè）試（shì）密封完畢，開<泄壓（yā）開關（guān） >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為（wéi）零（líng），可以放鬆被試閥門或（huò）同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向（xiàng）測試台裝夾裝置，按<移動（dòng）架進>；按鈕，將（jiāng）移動架一端主（zhǔ）盤密（mì）封盤，進（jìn）到被試閥門法蘭的另一端（duān）相碰，參照左向程序，把右端壓緊（jǐn），並對照 <夾緊油缸所需壓力（lì）對照表>；中的液壓夾緊（jǐn）係統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門（mén）密封後，參照<=>水壓、水泵（bèng）使用（yòng）方法，進行閥（fá）門強（qiáng）度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連（lián）接>作氣密（mì）封測試時，隻能（néng）在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉（zhuǎn）90度平麵，接<；向上旋轉（zhuǎn）>按鈕，接<1>步驟（zhòu）程度，將被（bèi）式閥（fá）門（mén）裝夾完畢，關閉水（shuǐ）總（zǒng）開關、泄壓開（kāi）關、右向進水。開c氣（qì）總開關、氣表開關，向被試閥立刻（kè）另一端內，注入清水，觀（guān）察被試（shì）閥門內的密封性能及（jí）氣泡。測（cè）試完畢關閉（bì） <氣總開關>開<泄（xiè）壓開關>，氣壓表壓力為（wéi）零後，再（zài）將被試閥（fá）門卸下。