產品參數

一、蛟河閥門液壓測（cè）試台概（gài）述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功（gōng）能完（wán）善、性能穩定、自動化程度高等特（tè）點（diǎn）。

YFA-F型抱壓式閥門（mén）測（cè）試（shì）台全過程由液壓（yā）傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗（yàn）結果的外力。極大（dà）地提高工作效率和減輕（qīng）勞動強（qiáng）度（dù），閥門（mén）液壓測試台（tái）廣泛用（yòng）於閥門（mén）製（zhì）造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進（jìn）理想的閥門試驗檢測設備（bèi）、閥門維（wéi）修試驗設備（bèi）。

二、工作原理及（jí）結構

閥門液壓測（cè）試台采用以閥門（mén）法蘭端麵定位，活動（dòng）反爪夾緊法蘭背（bèi）麵的（de）裝夾方法進行（háng）工作。對被測（cè）閥門無附（fù）加影響測試結（jié）果的外力，符合標準規定的閥門（mén）壓（yā）力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作（zuò）台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機（jī）構（gòu）由夾爪（zhǎo）的夾（jiá）緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置（zhì）組成，夾爪的夾緊裝置是（shì）采用各油缸直接驅動來實（shí）現（xiàn），使各爪受力（lì）均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠（gàng）杆（gǎn）式結構，實現了各爪徑向同（tóng）步（bù）移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係（xì）統 (詳見（jiàn）液壓和電器原理圖)安裝在底層（céng）固定架內，是測試台的控製部分，在（zài）與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試（shì）程序要求。

閥門液（yè）壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

使用操作方（fāng）法

1、被試閥門的裝（zhuāng）夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試（shì）閥門(蛟（jiāo）河閥門試壓機)，調整測試台（tái）的左向工作裝（zhuāng）夾位（wèi）置，將被試的閥門放在測試台（tái）左向夾緊工作（zuò）台的密（mì）封盤中心（xīn），點（diǎn）動 <左徑向進>按鈕，將（jiāng）壓爪進到被試閥門（mén）的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的液（yè）壓（yā）壓緊係統<增壓（yā）>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左（zuǒ）增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力（lì）對照表中的閥（fá）門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣（qì）表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水（shuǐ）>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點（diǎn）壓力表，水泵開（kāi）關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供（gòng）水泵，液壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液（yè）體（tǐ）試壓壓力達到和被（bèi）試閥（fá）門密封壓力及電接點壓力（lì）表值相同時（shí），高壓水泵就（jiù）自動停機，關閉 <總水開關（guān）>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開（kāi）關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆（sōng）被試閥門或同時繼續進行強（qiáng）度（dù）測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按（àn）鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥（fá）門法蘭（lán）的另一端相碰，參照左向程序，把右端（duān）壓緊，並（bìng）對（duì）照 <夾緊油缸（gāng）所需壓（yā）力對照表（biǎo）>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使（shǐ）用方（fāng）法，進行閥門強度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測試方法（fǎ）

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能（néng）在左端（duān）進行（háng）密封測試將（jiāng）左邊工作主盤（pán）向上旋轉90度平麵，接<；向上（shàng）旋轉>按鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式（shì）閥門裝夾完畢，關閉水總（zǒng）開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表（biǎo）開關，向被試閥立（lì）刻（kè）另一端內（nèi），注入清水，觀察（chá）被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完（wán）畢（bì）關閉 <氣總開關>開<泄壓（yā）開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。