產品參數

閥門強度試壓機是把閥門（mén）接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後（hòu）閉閥加壓至試驗（yàn）壓力（lì）進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗（yàn）壓力是公稱壓力的（de）1.1倍的（de）整數值。輸（shū）送劇毒流體介（jiè）質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設（shè）計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都（dōu）應逐個進行殼體液壓試驗，不（bú）合格者不（bú）得使用。羅浮閥門集團（tuán）浙江邯鄲西高泵閥有限公司建議（yì）閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤（méi）油（yóu）。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的（de）氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

邯（hán）鄲閥門液壓測（cè）試台的（de）外形結構示意（yì）圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體（tǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下（xià）盲板氣壓表”指示在設定壓力位（wèi）置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲（máng）板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下（xià）盲板進水閥”，低壓水進入閥門（mén），待（dài）其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門（mén）規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即（jí）“水壓增壓表”到該值，開啟“增（zēng）壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設（shè）定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲（máng）板座通入壓縮（suō）空（kōng）氣，將試壓液（yè）體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強度（dù）試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按（àn）鈕，油（yóu）泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製（zhì）：按“移出（chū）”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運（yùn）動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右（yòu）上角“壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸（gāng）縮回。無（wú）論何時，按“停止”壓緊油缸立即（jí）停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警（jǐng）處理：當濾（lǜ）油器堵塞時，濾油（yóu）器報警指（zhǐ）示紅燈亮，提示需更換濾（lǜ）芯。當油箱（xiāng）油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試（shì）驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合（hé）格時，則該（gāi）批閥門不（bú）得使（shǐ）用。

公稱（chēng）壓（yā）力<1MPa且公（gōng）稱（chēng）直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。