產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江邯鄲西高泵閥有（yǒu）限公司專業生產產品（pǐn），閥門的殼體（tǐ）試壓機是對閥體（tǐ）與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外（wài）殼（ké）進（jìn）行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋（gài）的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接（jiē）處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門（mén）殼體試驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和（hé）使用其（qí）他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體（tǐ）包括閥體與閥（fá）蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準（zhǔn）備

①清（qīng）除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機將螺（luó）栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個（gè）試驗過程中（zhōng）監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試（shì）驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門（mén）填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體（tǐ）的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始（shǐ）的係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適（shì）的狀（zhuàng）態下，然後開始（shǐ）進行閥門試（shì）驗（yàn）。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中（zhōng）進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦（hài）氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監（jiān）控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗（yàn）後，在（zài）閥體和閥蓋的連（lián）接處，閥（fá）門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹（gàn）燥（zào）的（de）無油空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘（yú）與普通閥門相同。

邯鄲閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門規格及測試內（nèi）容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更大（dà）壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定（dìng）數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移（yí）動油（yóu）缸推動工（gōng）作台移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台（tái）移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察（chá）遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達設定（dìng）壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓）及密封測（cè）試；

 當閥門做流量（liàng）孔（kǒng）封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封測試。