產品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓（yā）機是羅浮閥（fá）門集團（tuán）浙江邢台西高（gāo）泵閥有限（xiàn）公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體（tǐ）試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在（zài）內的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼體試驗之前，不允許對閥（fá）門塗（tú）漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥（fá）門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發（fā）生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準（zhǔn）備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和（hé）油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合（hé）適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接（jiē）好，要確保閥門填料（liào）處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證（zhèng）試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門（mén）相同。

邢台閥（fá）門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按（àn）數據表調（diào）整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表（biǎo）調到規（guī）定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移（yí）出（chū），到設（shè）定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到設定位置（zhì）限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同（tóng）時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕（niǔ），此時就（jiù）可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。