產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門（mén）集團浙江張家口西高泵閥有（yǒu）限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致（zhì）密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連（lián）接處在內的整個殼體的耐（nài）壓能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於（yú）用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試（shì）驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清（qīng）除閥門零件的油漬，將它們擦幹（gàn）並在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並（bìng）記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦（ǒu）與閥門（mén）連（lián）接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥座試驗壓（yā）力進行（háng）初始（shǐ）的係（xì）統驗證試（shì）驗，以確（què）保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥（fá）門提（tí）供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在（zài）適（shì）當位置上的熱（rè）電偶對閥體和閥（fá）蓋的溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的（de）無油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

張家口閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵（bèng）指示燈亮（liàng）。

3調整（zhěng）壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作（zuò）平台移（yí）進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動（dòng）作，工作（zuò）台運動（dòng）停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸（gāng）行程控製

 當閥門做端麵封測試（shì）時，上盲（máng）板與閥門密（mì）封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓）及密封測試；

 當（dāng）閥門做流（liú）量孔封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。