產品（pǐn）參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）滄州西高泵閥有限公司專業生（shēng）產產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓（yā）力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力（lì）。在（zài）閥門殼體試驗之（zhī）前，不允（yǔn）許對（duì）閥門塗漆和使用其他防止（zhǐ）滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下（xià）將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到（dào）預定的力（lì）矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器（qì）內並連接好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣（qì）體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然（rán）後開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥（fá）門（mén）浸入液（yè）氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋（gài）的連（lián）接部位。在整個冷卻過程中一直向閥（fá）門（mén）提供氦氣（qì）。在冷卻過程中，用安（ān）裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處（chù），閥門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入水中，用（yòng）幹燥（zào）的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普（pǔ）通閥門相同。

滄州閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖（tú）：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體（tǐ）試壓機（jī）電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓（yā）力（lì）

 根據被（bèi）測閥門規（guī）格及測試內容，按數據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更（gèng）大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移（yí）出（chū），到設定位置限位（wèi）開關動作，工作台運（yùn）動停止。

5被（bèi）測閥（fá）門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按（àn）右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做端麵封測試（shì）時，上盲（máng）板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門（mén）流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被測閥門的殼體強度及密封測試。