產品參數

閥門強度（dù）試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉（bì）閥（fá）加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度（dù）試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的（de）1.1倍的整數值。輸送劇毒流（liú）體介質（zhì）、有毒介質、可燃介（jiè）質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設（shè）計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的（de）閥門都（dōu）應逐個進行殼（ké）體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江邢台西高（gāo）泵閥有限公司建（jiàn）議閥（fá）門生產廠家每（měi）台必須做閥門強度（dù）試壓，用戶單位（wèi）抽樣檢查（chá）閥（fá）門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質（zhì）采用潔淨水或煤油。對（duì）於奧氏不鏽鋼閥門，水（shuǐ）的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

邢台閥門液壓測（cè）試台的外形結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓表”指示（shì）在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進（jìn）氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉（diào）壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試（shì）壓

將“水泵開關（guān）”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到（dào）“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規（guī）格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水（shuǐ）壓增壓表”到該值（zhí），開啟“增壓進氣開關”，氣液（yè）增壓泵開（kāi）始工作，當壓（yā）力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進（jìn）氣（qì）開關（guān）”，關閉控（kòng）製（zhì）模塊上“下盲板進（jìn）水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完（wán）成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出（chū）閥門。

3.閥門強度試壓機的（de）電（diàn）器部分操作說明（míng）：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到（dào）接（jiē）近開關XL01後，橫移油缸停（tíng）止運動（dòng）；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接（jiē）近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時（shí），按“停止”按鈕，橫（héng）移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和（hé）左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。按（àn）“鬆開”按鈕壓緊油缸（gāng）縮回。無論何時，按（àn）“停止”壓（yā）緊油缸立即停止運（yùn）動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作（zuò）台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關（guān）按下時，須關閉電源，切斷所有（yǒu）液壓、水、氣，包括液壓（yā）泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞（sāi）時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位（wèi）高指示燈亮，油泵不（bú）能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓（yā）力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有（yǒu）不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液（yè）體壓力（lì）試驗（yàn），可在係統試壓時進（jìn）行檢查。