產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加（jiā）壓至試驗壓力進行閥門殼（ké）體強度試驗，閥門強度（dù）試驗壓力是公稱壓力（lì）的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒（dú）介質、可燃介質管道（dào）的閥門；輸送設計壓（yā）力>1MPa或（huò）設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管（guǎn）道的閥門都應逐（zhú）個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙（zhè）江邯鄲西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須（xū）做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度（dù）試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水（shuǐ）或煤油。對於奧（ào）氏不鏽（xiù）鋼閥門，水的氯（lǜ）含量不（bú）得超過25PPm。

閥門強度試壓機（jī）的使用指南

邯鄲閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

1.氣體（tǐ）閥門強度試壓（yā）

將被測閥門半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板閥進（jìn）氣閥（fá）”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控（kòng）製模塊上“下盲（máng）板（bǎn）進氣（qì）閥”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試（shì）階段。也可通過觀（guān）察“下盲板氣壓表”的掉壓情況（kuàng）判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水（shuǐ）泵開關”開（kāi）啟（qǐ），水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製（zhì）模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後（hòu），可觀察到“水壓增（zēng）壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓（yā）增壓表”到該值，開啟“增壓進（jìn）氣開關”，氣液增壓（yā）泵開始工作，當壓力值到達設（shè）定值後，增壓泵停（tíng）止工作，關閉“增壓進氣開關”，關（guān）閉控製模（mó）塊上“下盲板進（jìn）水閥”，此時進入閥門保壓測試（shì）階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓（yā）機（jī）的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行；按“油泵停止”按鈕，油泵（bèng）停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近（jìn）開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油（yóu）缸停止運動；無論何時，按“停止”按（àn）鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上（shàng）角（jiǎo）“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按鈕壓（yā）緊油缸縮（suō）回。無論何（hé）時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個（gè）“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工（gōng）作台壓緊時，按“工作（zuò）台移進/工作台移出”按鈕（niǔ），橫移（yí）油缸不能動（dòng）作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按（àn）下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切（qiē）斷（duàn）所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵（dǔ）塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓（yā）抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質（zhì）、無毒介質用閥（fá）門，應從（cóng）每批抽10%且（qiě）不少於一個，進行液（yè）體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍（réng）有不合格時，則該批閥門不得使用。

公（gōng）稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不（bú）單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進（jìn）行檢查。