蝶閥測試(shì)台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強(qiáng)度和密封水壓和(hé)氣(qì)壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統(tǒng)於一體(tǐ),工作台夾緊爪采(cǎi)用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠(kào)、夾(jiá)緊爪的徑向(xiàng)移動功能采用油缸、連杆(gǎn)組成,實現各爪徑向同步移動,保證了(le)各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即(jí)可測試。船營閥門試壓機
蝶閥測試台(tái)能直觀(guān)蝶閥內腔有(yǒu)否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液(yè)壓供水(shuǐ)泵、介質可循環儲(chǔ)藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備(bèi)安置(zhì)水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油,注入(rù)油箱,油量不(bú)能(néng)低於油位計下限。
三、接通電源,按油(yóu)泵啟動按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查各管路(lù)有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介(jiè)質:水具有方(fāng)便,不汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要確保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在測試(shì)機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥(fá)門時,首先根據被試閥門(mén)試驗壓力,要求參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力值,進行增壓(yā)壓力調節,嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防止被試閥門變形(xíng)損壞。
六(liù)、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵(tiě)閥(fá)門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注(zhù)意安全,正確使用,特別注(zhù)意測(cè)試鑄鐵閥門時介質壓力(lì)過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
七(qī)、壓力試驗裝置(zhì)的(de)壓力表必須經當地計(jì)量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥(fá)試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期(qī)檢(jiǎn)查和更換;液壓油的情況應經常(cháng)加(jiā)以注意(yì)和檢(jiǎn)查。更換(huàn)液壓油的期限一般(bān)一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換(huàn)油周期。方法:打開放油堵放油(yóu),然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清(qīng)洗。對油箱底清理。
2、經常(cháng)清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油(yóu)位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內(nèi)更大壓力可達(dá)32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接電源,應(yīng)打開電器箱蓋(gài),調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反(fǎn),將損(sǔn)壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一根必須接(jiē)零線(而不是接地線),三根火線相(xiàng)對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水(shuǐ),若在工作期間出現打不上(shàng)壓力的情況(kuàng),應計時清(qīng)洗(xǐ)單向閥(fá)。
10、冬季在不使用的情況(kuàng)下,需將測試台內水排淨(jìng)。
上一(yī)篇:船營閥門試壓的注(zhù)意事項有哪些?