蝶閥測試台
工作(zuò)原理蝶閥測試(shì)台適用於蝶閥(fá)強度和密封水壓和氣壓(yā)試驗的檢測(cè)設備(bèi)。蝶(dié)閥測試台(tái)集機、電、液(yè)和液動供壓裝置循環(huán)水係統於一體,工作台夾(jiá)緊爪(zhǎo)采用油(yóu)缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑(jìng)向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各(gè)爪徑向同(tóng)步移動,保證了各(gè)大小不同通徑(jìng)的(de)蝶閥(fá)測試,測試(shì)密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾(jiá)爪直接伸延夾住蝶(dié)閥平麵即可測試。蛟河(hé)閥門試壓機
蝶閥測試(shì)台能直觀蝶閥內腔有(yǒu)否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在(zài)該機上可做閥門(mén)電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台(tái)隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置(zhì)正常的使用功能。
蝶(dié)閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用(yòng)混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於(yú)油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉動方向,是否正確(順時針方向(xiàng))進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在(zài)50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機(jī)排除。
四、試驗的介質(zhì):水具有方便,不(bú)汙染環境等優點,因(yīn)而應用廣泛,要確(què)保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加(jiā)防(fáng)鏽劑或者(zhě)常用油作試(shì)驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被(bèi)試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需(xū)壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力(lì)值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高(gāo)、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作(zuò)前,先調(diào)節好電接點壓力表與被試驗閥(fá)門壓(yā)力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡(jìn)後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力(lì)表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力(lì)表的量(liàng)程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低(dī)於1.5級。
蝶閥試驗台使用注(zhù)意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查(chá)和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一(yī)般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油(yóu)箱上蓋,對注油(yóu)過濾網(120目)、入口過濾器(qì)進行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經(jīng)常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內(nèi)更大壓力可達32MPa。因此,當係統需(xū)維護時,必(bì)須停機維護。開機時,所(suǒ)有人(rén)員應不麵對(duì)高壓水管(guǎn)。
5、外露油管(guǎn)、水(shuǐ)管不允許承受外來衝擊。
6、水路增(zēng)壓時,操(cāo)作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下(xià)水增壓(yā)關,以防止(zhǐ)超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為(wéi)三相四線製,即(jí)四(sì)根(gēn)電源線中三根接火線,相電壓(yā)380V。另一根必須接零線(而不(bú)是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔(jié),並定期更換測試用水,若在工作(zuò)期間(jiān)出現打(dǎ)不上壓力的(de)情況,應計時清(qīng)洗單向閥(fá)。
10、冬季在不使用的情況下,需將(jiāng)測試台內水(shuǐ)排淨。