蝶閥測試台
工作原理蝶(dié)閥測試台適用(yòng)於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗(yàn)的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工(gōng)作(zuò)台夾緊爪采用(yòng)油缸直接驅動(dòng)夾緊蝶閥(fá)來實(shí)現測試,使各(gè)爪受力均勻,夾緊可靠(kào)、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸(gāng)、連杆組(zǔ)成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有(yǒu)帶法蘭的(de)蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵(miàn)即可測試(shì)。豐滿閥門試壓機(jī)
蝶閥測(cè)試台(tái)能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封(fēng)盲板(bǎn)即可,在該機上可做閥門電動裝置力(lì)矩及90度開閉測試。蝶(dié)閥測試台隨帶液壓供(gòng)水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動(dòng)供壓裝置正常的使用功能。
蝶(dié)閥測試台(tái)使用要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械(xiè)油,注入油箱,油(yóu)量不能低於油位計下限。
三、接通(tōng)電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查(chá)各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的(de)介質:水具有方便,不(bú)汙(wū)染環境等優(yōu)點,因而應用廣泛,要確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介質要求所需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表(biǎo)》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力(lì)值超高、防止被試閥門(mén)變形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試(shì)驗(yàn)閥門壓力(lì)相同,然後進(jìn)行工作(zuò)。
鑄鐵閥門不得用(yòng)錘擊,閥門在(zài)試驗中,操作(zuò)人員應注意安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥(fá)門(mén)時介質壓力過高破損,閥(fá)門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排盡(jìn)後(hòu)才(cái)可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗(yàn)裝置的(de)壓力表必須經當地計量(liàng)部門鑒定(dìng)合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試(shì)驗台(tái)使用注意事項
1、定期更換液壓油
液(yè)壓油需要定(dìng)期檢(jiǎn)查和更換;液(yè)壓油的情況應經常加(jiā)以(yǐ)注意和(hé)檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於(yú)進水、高溫(wēn)、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後(hòu)打開油箱上蓋,對(duì)注油過濾網(120目)、入口過濾器進行(háng)清洗。對油箱底清(qīng)理。
2、經常清(qīng)洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達(dá)32MPa。因此,當係統需維護(hù)時,必須停機維護(hù)。開機時,所有人員應(yīng)不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下(xià)水增壓關,以防止超(chāo)壓危險。
7、聯接電源,應打(dǎ)開電器箱蓋,調整好電機轉(zhuǎn)向(從電(diàn)機風扇端看,電機軸順時針(zhēn)旋轉為正確轉向)。如果接(jiē)反,將損壞(huài)油(yóu)泵(bèng)。
8、電源為三(sān)相四線製,即四根電源線中三根(gēn)接火線,相電壓(yā)380V。另一根必須接(jiē)零(líng)線(而不是接地線),三根火線相(xiàng)對零線電壓(yā)220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期(qī)更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清(qīng)洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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