蝶（dié）閥測試台

工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的（de）檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水（shuǐ）係統於一體，工作台夾緊爪（zhǎo）采用油缸直接驅動夾緊（jǐn）蝶閥來實現測試，使各爪受力均勻，夾緊可靠、夾緊爪的徑向（xiàng）移動功能采用油缸、連杆（gǎn）組成，實現各爪徑向同步移動，保證了各大小不同（tóng）通（tōng）徑的蝶閥測試，測試密封時，如有帶法蘭的蝶閥夾緊（jǐn）法蘭、無法蘭的蝶閥由液（yè）壓夾爪（zhǎo）直接伸延夾住蝶（dié）閥平麵即可測試。龍潭閥門試（shì）壓機

蝶閥測試（shì）台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或（huò）冒氣泡，如試強度時（shí）加蓋上密封盲板即可，在該機上可做閥門電動裝置力（lì）矩及90度開閉測試（shì）。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清（qīng）水（shuǐ）時，必須加防鏽劑，以免使閥門試後生鏽及影響（xiǎng）液動供壓（yā）裝置正常的使用功能。

蝶閥測試台使用要（yào）求

一、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

二、選用N32— 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液（yè）壓油或20— 30#機械油，注入油箱，油量不能低於油位計下限。

三、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方（fāng）向，是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在50MPa進行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無（wú）泄漏，發現不良（liáng）現象，應（yīng）立即停（tíng）機排除。

四、試驗的介質（zhì）：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣（guǎng）泛，要確保對被試閥（fá）門不會腐蝕及在測試機介質要求（qiú）所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊（jǐn）係（xì）統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

六、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作（zuò）。

鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安（ān）全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過（guò）高（gāo）破（pò）損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡後才可放鬆軸向壓機。

七、壓力試驗裝置的壓力表必須經（jīng）當地計量（liàng）部門（mén）鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能（néng）低於測試壓力1．5倍，精度不低於1．5級。