蝶閥測(cè)試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度(dù)和密封(fēng)水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台(tái)集機、電、液和液動供(gòng)壓裝置循環(huán)水係(xì)統於一體,工作台夾緊爪(zhǎo)采用油缸直接驅動夾緊蝶閥(fá)來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊(jǐn)爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移(yí)動,保證了各大小(xiǎo)不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。鞍山閥門試(shì)壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣(qì)泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動(dòng)裝置力矩(jǔ)及90度開閉測試(shì)。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵(bèng)、介質可循環儲(chǔ)藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試(shì)台使用要求
一(yī)、設備安裝:校好設(shè)備安置(zhì)水平或(huò)用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能(néng)低於油位(wèi)計下限。
三、接(jiē)通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機(jī)轉動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點(diǎn),因而應用廣泛,要確保對被(bèi)試閥(fá)門不(bú)會腐(fǔ)蝕及(jí)在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首(shǒu)先根據被試閥門試(shì)驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓(yā)力對照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力值,進行增壓壓力調(diào)節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供(gòng)壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓(yā)力相同(tóng),然後進行工(gōng)作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意(yì)安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時(shí)介(jiè)質壓力過(guò)高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆(sōng)軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表(biǎo)必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內(nèi),壓力表的量程不能(néng)低於(yú)測試壓力1.5倍,精度不(bú)低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油(yóu)的期限一般一年更換一次;當(dāng)由於進水、高溫、高濕、灰塵多時(shí),應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然(rán)後打開油箱上蓋(gài),對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定(dìng)期(qī))。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更(gèng)高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必(bì)須停機(jī)維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水(shuǐ)管。
5、外(wài)露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路(lù)增壓時,操作人員應密切注意(yì)測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關(guān),以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉(zhuǎn)向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向(xiàng))。如果接反,將損壞(huài)油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源(yuán)線中三(sān)根接火(huǒ)線,相(xiàng)電壓380V。另一根必須接零線(而不(bú)是接地(dì)線),三根火線相對(duì)零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上(shàng)壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情(qíng)況下,需將測試台內水(shuǐ)排淨。