蝶閥測試(shì)台
工作原理蝶閥(fá)測試台適用於蝶閥強度(dù)和密封(fēng)水壓和氣壓(yā)試驗(yàn)的檢測設備。蝶閥測(cè)試(shì)台集機、電、液和(hé)液動供壓(yā)裝置循環水係統於一(yī)體,工作台夾緊爪(zhǎo)采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實(shí)現測試(shì),使各爪受力均勻,夾緊可靠(kào)、夾緊爪的徑向移動功能采(cǎi)用油缸(gāng)、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小(xiǎo)不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有(yǒu)帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液(yè)壓夾爪直(zhí)接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。錦州閥門(mén)試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否(fǒu)泄漏或冒氣泡,如試(shì)強度時加蓋上密封(fēng)盲板即可,在該(gāi)機上可做閥門電動裝置(zhì)力矩(jǔ)及90度開閉測試。蝶閥測試台(tái)隨(suí)帶液壓供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使(shǐ)用清水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使(shǐ)閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正(zhèng)常的(de)使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備安置水(shuǐ)平或(huò)用混(hún)凝土固定(dìng)底腳螺栓。
二(èr)、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油(yóu)量不能低於油位計下限(xiàn)。
三、接通電(diàn)源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載(zǎi)運轉後,調節油泵壓力(lì)在50MPa進行試(shì)機(jī),各種動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發(fā)現不良現象,應立即停(tíng)機排除。
四、試驗的介質:水具(jù)有方便,不汙(wū)染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在(zài)測試機介質要求所需(xū)要。在水箱中,添(tiān)加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門(mén)時,首先根據被(bèi)試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油(yóu)缸所需壓(yā)力對照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力值,進行(háng)增壓壓(yā)力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始(shǐ)工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥(fá)門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確(què)使用,特(tè)別注意測試鑄(zhù)鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓機(jī)。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必(bì)須經當地計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期內,壓力表的量(liàng)程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於(yú)1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓(yā)油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常(cháng)加(jiā)以注意和檢查。更換液壓油的期限一(yī)般一年更換一次;當由於進水、高溫、高(gāo)濕、灰塵多時,應縮短換油周(zhōu)期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過(guò)濾網(120目)、入口過濾(lǜ)器進行清洗。對油箱底清理(lǐ)。
2、經常清洗過濾器(qì)(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油(yóu)管、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切(qiē)注意測試壓力值,壓力(lì)到達預定值後(hòu),應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電(diàn)器箱蓋,調整好電機轉(zhuǎn)向(xiàng)(從電機風扇端看,電機軸順(shùn)時針旋轉為正確轉向)。如果接反(fǎn),將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另(lìng)一(yī)根必(bì)須接零線(而不是接地線),三根火線相對(duì)零(líng)線電壓220V。
9、要保持(chí)儲水盤內水(shuǐ)質清(qīng)潔(jié),並定期更換測試用水(shuǐ),若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的情況(kuàng)下,需將測試台內水排淨。