蝶閥(fá)測試台
工作原理(lǐ)蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和(hé)氣壓試驗(yàn)的檢測設備。蝶閥測試台集(jí)機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於(yú)一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動(dòng)夾(jiá)緊蝶(dié)閥來實現測試,使各爪受(shòu)力均(jun1)勻,夾緊(jǐn)可靠、夾緊(jǐn)爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成(chéng),實現各爪徑向同步移(yí)動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法(fǎ)蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥(fá)平麵即(jí)可測試。盤錦閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度(dù)時加蓋上密封盲板(bǎn)即可,在該機上可做閥門電動裝(zhuāng)置力矩及90度(dù)開閉測試(shì)。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水(shuǐ)時,必須(xū)加防鏽劑,以免使閥(fá)門試後生鏽及影(yǐng)響液動供壓裝置正(zhèng)常(cháng)的使用功能。
蝶(dié)閥測試台使用(yòng)要求
一、設(shè)備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二(èr)、選用N32— 46#普通液(yè)壓油,N32-46#抗(kàng)磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱(xiāng),油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作(zuò),檢查各管路有無(wú)泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確(què)保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在測試(shì)機介質要求所需要。在水箱中,添(tiān)加防鏽(xiù)劑或者常用油作(zuò)試驗介質。
五、測(cè)試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗壓力,要求參照《壓(yā)緊油缸所需壓力對照表》中液(yè)壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形(xíng)損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作(zuò)前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別(bié)注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完(wán)畢,應將閥門內壓力排盡後才(cái)可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒(jiàn)定合格其合格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥(fá)試驗台(tái)使用(yòng)注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應(yīng)經常加以注(zhù)意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高(gāo)濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後(hòu)打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理(lǐ)。
2、經常清(qīng)洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內(nèi)更高壓力小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內更大(dà)壓(yā)力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓(yā)水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝(chōng)擊。
6、水路(lù)增壓時,操作人員應密切(qiē)注意測試壓力(lì)值,壓力到(dào)達預定值(zhí)後(hòu),應及時按下水增壓(yā)關,以防止超壓危險。
7、聯接(jiē)電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機(jī)風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根(gēn)電源線中三根接火(huǒ)線(xiàn),相電壓380V。另一根必須接零(líng)線(而不(bú)是接地線),三根火(huǒ)線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作(zuò)期間出現(xiàn)打不上壓力的情(qíng)況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的情況下,需將測試台內水(shuǐ)排淨。