產品參數

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江泰州西高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其（qí）他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層（céng）。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環境下將閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並（bìng）記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門（mén）填料處在窗口頂部沒有汽化氣體（tǐ）的位（wèi）置。　

②在室溫下用氦（hài）氣以更大閥（fá）座試驗壓（yā）力（lì）進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確（què）保閥門是在合適的（de）狀態（tài）下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一（yī）直向閥（fá）門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體（tǐ）和閥蓋（gài）的溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

泰州閥門（mén）液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力（lì）

 根據被測閥門規格及測試內容，按（àn）數據（jù）表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將壓緊油缸（gāng）伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到（dào）規定數（shù）值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台（tái）移出”按鈕（niǔ），移動（dòng）油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工（gōng）作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移進，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊”按（àn）鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控製

 當閥門做（zuò）端麵封測試時，上盲板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓（yā）力表指示壓力（lì）到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做（zuò）被測閥門的殼體強度及密封測試。