產品參數

YFA-L型立式撫（fǔ）順閥門液壓測試台具有水、氣、油（yóu）密封性能和強度性能的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥（fá）、截止閥等法（fǎ）蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插（chā）焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門（mén）集團浙江撫順西高泵閥有限公司生產的立式閥門（mén）液壓測試台采用（yòng）以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾（jiá）方法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決（jué）廣大使用單位對閥門測試台的多類（lèi）型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測（cè）設（shè）備。立式閥門液壓測試台具有技術先（xiān）進、功能（néng）完善（shàn）、結構靈巧、實（shí）用方便等（děng）特點，適應各類高、中低壓閥門及（jí）絲扣閥的密封強（qiáng）度等（děng）性能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥（fá）門密封嚴密（mì）性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便（biàn）、效率高。

二（èr）、工（gōng）作原理及結（jié）構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液（yè）壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台夾緊（jǐn）裝置及液動供動裝置與（yǔ）液體介（jiè）質貯存循環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能（néng）由液壓油（yóu）缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工（gōng）作。工作台夾緊裝（zhuāng）置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂壓（yā）未實現各品種（zhǒng）不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事（shì）項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓（yā）測試台安置水平或用混凝土固定（dìng）底（dǐ）腳螺栓（shuān）。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量（liàng）不（bú）能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路（lù）有無泄（xiè）汛，發現不（bú）良現象，應立即（jí）停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛（fàn），要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測（cè）試閥門時，首先根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓（yā）力調節，嚴禁增（zēng）壓（yā）壓力值超高、防止被試閥門（mén）變形（xíng）損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節（jiē）好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門不（bú）得用錘擊，閥門在試驗中，操作人（rén）員應注意安全，正確（què）使用，特別（bié）注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥門試（shì）驗完畢，應將（jiāng）閥門內壓力排盡後才可放鬆（sōng）軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立（lì）式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保（bǎo）持幹（gàn）淨（jìng）整潔、被試閥門的（de）法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油（yóu），保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油（yóu）要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油（yóu），以後每（měi）隔一年（nián）進行清洗和更換一次（cì），油量不能低於（yú）油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過55~C。