產品參數

YFA-L型立式本溪閥門液壓測試台具有水、氣、油密封（fēng）性能和強度性能的試驗，適（shì）用於閘閥、球閥（fá）、截止閥等法蘭式閥門（mén），小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓（yā）力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江本溪西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓（yā）測試台采用以閥門法蘭（lán）端麵做密封定位，由工作台上的徑（jìng）向移動夾爪來控製被試閥門法（fǎ）蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各類通徑（jìng）大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標（biāo）準要求，設（shè）計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完（wán）善、結構靈巧、實用方便等特點，適（shì）應（yīng）各類（lèi）高、中低壓閥門及絲扣閥的密（mì）封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試（shì）台廣泛用（yòng）於（yú）閥門製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及（jí）結（jié）構

YFA-L型閥門測試台由（yóu）活動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合方法進（jìn）行各種類閥門性能試驗，對被試閥門（mén）無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的閥門檢測設備（bèi）要求。該機結構（gòu）分為液壓係統，電器（qì）控製係（xì）統，工作台夾緊（jǐn）裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使（shǐ）各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸（gāng）牽（qiān）引連（lián）杆組（zǔ）成，實現各夾爪（zhǎo）徑向同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實（shí）現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓（yā）測（cè）試台安（ān）置水平（píng）或用混凝土固定底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入（rù）油箱（xiāng），油量不能低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油（yóu）泵啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順（shùn）時針方向)進行5 — 10分鍾空載運（yùn）轉後，調節油泵壓力在（zài）5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無（wú）泄汛（xùn），發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值（zhí），進行增壓壓力調節（jiē），嚴禁增壓壓力值超高、防止（zhǐ）被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用（yòng）錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作（zuò）人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門（mén）時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應（yīng）將閥（fá）門內壓力排盡後才可（kě）放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測（cè）試壓力（lì）15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工作麵（miàn）應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓（yā）測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔（jié）潤滑使（shǐ）用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投（tóu）入（rù）使用的設（shè）備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換（huàn）一次，油量不能低於油位（wèi）計的下限，油箱內的油液溫度不能（néng）超過55~C。