產（chǎn）品參數

YFA-L型立式（shì）錦州閥門液壓測試（shì）台具有水、氣、油密封性能和強度（dù）性（xìng）能（néng）的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥（fá）門和絲扣閥門的壓力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江錦州西高泵閥有限公司（sī）生產的立（lì）式（shì）閥門液壓（yā）測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑（jìng）向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大（dà）小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各（gè）類（lèi）通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對（duì）閥（fá）門測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液（yè）壓測試台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧、實用方便等特（tè）點，適應各類高、中（zhōng）低壓閥（fá）門及絲扣（kòu）閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先（xiān）進（jìn）理想的（de）閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛（fàn）、操作方便、效率高。

二、工作原（yuán）理（lǐ）及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓（yā）相（xiàng）結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結（jié）構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經（jīng）向（xiàng）移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台（tái）夾緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓（yā）未（wèi）實現各品種不（bú）同的閥門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固（gù）定底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量（liàng）不能低幹油位計下限

3、接通電源，按（àn）油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針（zhēn）方向)進行（háng）5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節（jiē）油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄（xiè）汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛（fàn），要確（què）保對被試閥門不會腐蝕及（jí）在測試機介質要求所需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試（shì）閥門時，首先根據被（bèi）試閥門試驗壓力，要（yào）求參照《壓緊油缸所需（xū）壓力（lì）對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先（xiān）調節好電接點壓力表與被試驗閥門（mén）壓力相（xiàng）同，然（rán）後（hòu）進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥（fá）門試（shì）驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式（shì）測試台工作麵應保（bǎo）持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的（de）法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部件的活（huó）動（dòng）處，要經常加（jiā）油，保持清（qīng）潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換（huàn）對新投（tóu）入使用的（de）設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超（chāo）過55~C。