產品參數

YFA-L型立式盤錦閥門液壓測試台具（jù）有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截（jié）止閥等法蘭式（shì）閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江盤錦西高泵閥有限公（gōng）司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製（zhì）被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門（mén）的（de）密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司（sī）為解（jiě）決廣大使用單（dān）位對閥門測試（shì）台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓（yā）力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓（yā）測試台具有技術先進、功能完善、結（jié）構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓（yā）閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門（mén）等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密（mì）封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方（fāng）便、效（xiào）率高。

二、工作原（yuán）理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動（dòng）夾爪與液壓油缸頂壓相結（jié）合方法進行各種類閥門性（xìng）能試驗，對（duì）被（bèi）試閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符（fú）合標準規定（dìng）的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供（gòng）動裝（zhuāng）置與液體介質貯存循環使（shǐ）用係統等組成。工作（zuò）台夾緊裝置由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各夾爪受力（lì）均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫（héng）梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實（shí）現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門（mén）液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量（liàng）不能低幹（gàn）油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後，調節（jiē）油泵壓力在（zài）5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具（jù）有方便，不汙染（rǎn）環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介（jiè）質要求（qiú）所需要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統（tǒng）壓力值，進行增壓壓（yā）力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力（lì）表與被試驗閥門壓力相同，然（rán）後進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得（dé）用（yòng）錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特（tè）別注意測試（shì）鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢（bì），應將閥門內（nèi）壓力排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力（lì）表必須經當（dāng）地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的（de）量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立（lì）式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭（lán）與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形（xíng）圈損（sǔn）壞。

2）立式閥（fá）門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保（bǎo）持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更（gèng）換對新投入使用的（de）設備，使3個月（yuè）既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能（néng）低於油位計的下限，油箱（xiāng）內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。