YFA-L型立式阜(fù)新閥(fá)門(mén)液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於(yú)閘閥、球閥、截止(zhǐ)閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓(yā)力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江阜新西(xī)高泵閥有限公司(sī)生產的立式(shì)閥門液(yè)壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝(zhuāng)夾方法,來實現測試各類通徑大小不同閥門的密(mì)封(fēng)試驗。
一、立(lì)式閥門液壓測試台簡介(jiè)
YFA-L型立(lì)式閥門液壓測試台是我公司為解決廣(guǎng)大(dà)使用單位(wèi)對閥門測(cè)試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試(shì)台具有技術先進、功能完善、結構靈(líng)巧(qiǎo)、實用方便等特點,適應各類高、中低壓閥門(mén)及絲扣閥的密封(fēng)強度等性能的試驗,立式閥(fá)門液壓測試台廣(guǎng)泛用(yòng)於閥門製(zhì)造業和石油、石化、核電、化工(gōng)等使(shǐ)用(yòng)、閥門維修部門等單(dān)位的一種先進理想的閥門試驗檢測設(shè)備,主(zhǔ)要試驗閥門強度壓力和閥門密封(fēng)嚴密(mì)性。該試(shì)驗台使用(yòng)廣(guǎng)泛、操作方(fāng)便、效率高。
二、工作(zuò)原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動(dòng)夾爪與液壓油缸頂壓相結合方(fāng)法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥(fá)門無(wú)附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥(fá)門檢測設備要求。該機結構分(fèn)為液壓係統,電器(qì)控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環(huán)使用係統(tǒng)等組(zǔ)成。工(gōng)作台夾(jiá)緊裝置由液壓油缸直接驅動(dòng)來(lái)實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆(gǎn)組成,實現各(gè)夾爪(zhǎo)徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立(lì)活動橫梁、主(zhǔ)柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥(fá)門(mén)強度(dù)試驗。
三、使用注意(yì)事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝(níng)土固定底腳螺栓(shuān)。
2、選用N32 — 46#普通(tōng)液壓油,N32 — 46#抗磨(mó)液壓油或20 — 30#機械油,注入(rù)油箱,油量不能低(dī)幹油位計下限
3、接通電源(yuán),按油泵啟(qǐ)動按(àn)鈕,檢查電機轉動(dòng)方向,是否正(zhèng)確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行(háng)試(shì)機,各(gè)種動作(zuò),檢查(chá)各管路有無泄汛,發現不良現(xiàn)象,應立即停(tíng)機排除。
4、試驗(yàn)的介質:水具有方便,不汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會(huì)腐蝕及在測(cè)試機介質要求所需(xū)要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介(jiè)質。
5、測試閥(fá)門時(shí),首(shǒu)先根據被試閥門(mén)試驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力對(duì)照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓(yā)力值超高、防止被試閥門(mén)變形損壞。
6、液壓供壓水泵(bèng)開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥(fá)門壓力(lì)相同(tóng),然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意(yì)安全,正確使用(yòng),特別注意測試鑄(zhù)鐵閥門時介質壓(yā)力過高(gāo)破損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥門內壓力排盡(jìn)後才(cái)可放鬆軸向壓機(jī)。
7、壓力試驗裝(zhuāng)置的壓力表(biǎo)必須經當地計量部門鑒(jiàn)定合格其合格證應在有(yǒu)效(xiào)期內,壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍(bèi),精度不低(dī)幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門(mén)的法蘭與密封盤,不(bú)允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各(gè)部件的活動處,要經常加油,保(bǎo)持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查(chá)、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更(gèng)換新油,以(yǐ)後每隔一年進行清洗和更換一次,油量(liàng)不(bú)能低於油位計的下限,油(yóu)箱內的油液溫度(dù)不能超過55~C。