產品參數

一、錦州閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過（guò）程由液（yè）壓傳動，電（diàn）器控製，對被試閥門無（wú）任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高（gāo）工作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備（bèi）。

二、工（gōng）作原理及結構

閥門液壓（yā）測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的（de）外力，符合（hé）標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測（cè）試台結構（gòu）大致可（kě）分為液（yè）壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置（zhì）及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構（gòu），夾緊機（jī）構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動（dòng）裝置組成，夾爪（zhǎo）的夾緊裝（zhuāng）置是采用各油缸直接驅（qū）動來實（shí）現，使（shǐ）各爪受力（lì）均（jun1）勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向移（yí）動裝置是采用杠杆式結構，實現了各（gè）爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊湊等特點（diǎn）。液（yè）壓電器（qì）控製係統 (詳（xiáng）見液壓和電器原理圖)安裝在底（dǐ）層固定（dìng）架內（nèi），是測試台的（de）控製部分，在與（yǔ）電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥（fá）門液壓測試台的外形（xíng）結構（gòu）示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大（dà）不的被試閥門(錦州閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試（shì）的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向（xiàng）緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油（yóu）缸所需壓力對照表（biǎo） >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓（yā）力（lì）和（hé）夫緊油缸（gāng）所需壓力對照表中的閥（fá）門通徑、壓（yā）力、 PN值（zhí）相同，一切正確後，關（guān）閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關（guān）、左向進水>既可作被試閥門密封測試（shì）。

2、水壓、水泵的使（shǐ）用方法

調整水源電接點壓力表，水泵（bèng）開（kāi）關（guān）<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力（lì）表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵（bèng）>關（guān）。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥（fá），<供水泵，液壓係（xì）統減壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及（jí）電（diàn）接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動（dòng）停機，關閉 <總水開關>。保壓數分（fèn）鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測（cè）試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密（mì）封測試完畢後，繼續進行作強度（dù）測試，左向夾緊不變，調整右（yòu）向（xiàng）測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰，參（cān）照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓（yā）力 <增壓>；PS值相同，開（kāi）<右向進水>打開被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵使（shǐ）用方法，進行閥門強（qiáng）度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法（fǎ）

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密（mì）封測試將左邊工（gōng）作（zuò）主盤（pán）向上旋（xuán）轉90度平麵（miàn），接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將（jiāng）被式閥門裝夾（jiá）完畢，關閉（bì）水總開關、泄壓開關、右（yòu）向進（jìn）水。開c氣總開關、氣表開（kāi）關，向被試（shì）閥立刻另一端（duān）內，注入清水，觀察被試（shì）閥門內的密封性能及（jí）氣泡。測試（shì）完畢關閉 <氣總開關>開（kāi）<泄（xiè）壓開關>，氣壓表壓力為零後，再（zài）將被試閥門卸下。