產品參數

一、營口閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥（fá）門測試台集機（jī）電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使用於一體，具有（yǒu）功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點（diǎn）。

YFA-F型（xíng）抱（bào）壓式（shì）閥門測試（shì）台（tái）全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥（fá）門無任何附加影響試驗結果的外力（lì）。極大地提高工作效率和（hé）減輕勞動（dòng）強度，閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門（mén）等單位的（de）一種先（xiān）進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備、閥門維修（xiū）試驗設備。

二、工作原理及結（jié）構

閥門液壓（yā）測試台采用以（yǐ）閥門（mén）法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵（miàn）的裝（zhuāng）夾方法進（jìn）行工作。對被測閥門無（wú）附加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥（fá）門壓力測試要求。

閥門液壓測試（shì）台結構（gòu）大致可分（fèn）為液壓係統、電器控製係統（tǒng）、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊（jǐn）裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油（yóu）缸直接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻，夾緊（jǐn）可靠。夾爪的徑向移動（dòng）裝置（zhì）是采用杠杆式結構，實現了（le）各爪（zhǎo）徑向同步移動。左邊工作台（tái）可自動進退（tuì）。並具有性能好，結構簡單緊湊等特（tè）點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電（diàn）器原理（lǐ）圖)安裝（zhuāng）在底（dǐ）層固定架內，是測（cè）試台（tái）的（de）控製（zhì）部分（fèn），在與電器聯合控製下使（shǐ）各機構能協調動作，滿足測試（shì）程序要求。

閥門（mén）液（yè）壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

使（shǐ）用（yòng）操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的（de）被試（shì）閥門(營口閥門試壓（yā）機)，調整測試台的（de）左向工作裝夾位置，將被（bèi）試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封（fēng）盤中心，點動（dòng） <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試（shì）閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾（jiá）緊油缸（gāng）所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增（zēng）壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表（biǎo）>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表（biǎo）中（zhōng）的閥門通徑、壓力、 PN值相（xiàng）同，一（yī）切正確後，關（guān）閉<氣（qì）總開關、氣表（biǎo）開（kāi）關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電（diàn）接點壓力（lì）表，水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉（diào）水泵開關<低壓水泵（bèng）>關。再按<高壓（yā）水泵開>調節供水泵壓力（lì）調節閥，<供水泵，液壓係統減（jiǎn）壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門（mén）密封壓力（lì）及電接（jiē）點壓力表（biǎo）值相同時（shí），高壓水泵就自動停（tíng）機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水（shuǐ）壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續（xù）進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封（fēng）測（cè）試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不（bú）變，調整右向測試台裝夾裝置（zhì），按<移動架進>；按鈕，將（jiāng）移動架一端主盤密封（fēng）盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油（yóu）缸所需壓力（lì）對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增（zēng）壓>；PS值相（xiàng）同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方（fāng）法

<氣源（yuán）用戶自備連接>作（zuò）氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作（zuò）主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上（shàng）旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥（fá）門裝夾完畢，關（guān）閉水總開關、泄壓開（kāi）關、右向（xiàng）進水。開c氣總開關（guān）、氣表開關，向被試閥立刻另一端內（nèi），注入清水，觀察被（bèi）試閥門內的密封性能及氣泡。測試完（wán）畢關閉 <氣（qì）總開關>開<泄壓開（kāi）關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下（xià）。