產品參數

YFA-L型立式（shì）丹（dān）東閥門液壓測試台具（jù）有水、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的試驗，適用於閘（zhá）閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插（chā）焊閥門和絲（sī）扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅（luó）浮閥門集團浙江丹東西高泵閥（fá）有限公（gōng）司生產的（de）立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背（bèi）麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司（sī）為（wéi）解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的多類型選擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功（gōng）能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等（děng）特點，適（shì）應各類高、中低壓（yā）閥門及絲（sī）扣閥（fá）的密封強度（dù）等性能（néng）的試（shì）驗，立式閥門液壓測試台（tái）廣泛用（yòng）於閥門（mén）製造業和（hé）石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣泛、操（cāo）作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活（huó）動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥（fá）門無附加（jiā）影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規（guī）定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動（dòng）供動裝置與液體介質貯（zhù）存循（xún）環使用係統等組成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動（dòng）來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能（néng）由液壓油缸牽引連杆組（zǔ）成，實（shí）現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊（jǐn）裝置（zhì）上端設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁（liáng）上液壓油缸頂（dǐng）壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土（tǔ）固定底（dǐ）腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟（qǐ）動按鈕（niǔ），檢（jiǎn）查電（diàn）機轉動方向，是否（fǒu）正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作（zuò），檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機排除。

4、試驗（yàn）的介（jiè）質（zhì）：水具有方便，不（bú）汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對（duì）被試閥（fá）門不會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需（xū）要。在水（shuǐ）箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥（fá）門試驗壓力（lì），要（yào）求（qiú）參照《壓（yā）緊油缸（gāng）所需壓力（lì）對照表》中液壓壓（yā）緊（jǐn）係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門（mén）變形（xíng）損壞。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試（shì）驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘（chuí）擊（jī），閥門在試驗中，操（cāo）作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介（jiè）質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力（lì）排盡（jìn）後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置的壓力表必須（xū）經（jīng）當地計（jì）量部門（mén）鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測試（shì）台注意事項：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定（dìng）雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤（rùn）滑使用。 

3）液（yè）壓油（yóu）要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設備，使3個月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行（háng）清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。