產品參（cān）數

YFA-L型立式鎮江閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能（néng）的試驗，適用於閘閥、球閥（fá）、截止（zhǐ）閥等法蘭（lán）式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的（de）壓力試驗和檢（jiǎn）驗（yàn）。羅浮閥門集（jí）團浙江鎮江西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密（mì）封（fēng）定位，由工作台上（shàng）的徑向移動夾（jiá）爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾（jiá）方法，來（lái）實現測試各類通徑（jìng）大（dà）小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試（shì）台簡介

YFA-L型立式（shì）閥門液壓測試（shì）台是我公司為解決（jué）廣大使用單位對（duì）閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式（shì）閥門（mén）檢測設備。立式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術先進、功能（néng）完善（shàn）、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及（jí）絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備（bèi），主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴（yán）密性。該試驗台（tái）使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結（jié）構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的閥（fá）門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係（xì）統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來（lái）實現，使各夾爪受力（lì）均勻，夾（jiá）緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經（jīng）向移動功（gōng）能由（yóu）液（yè）壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾（jiá）緊裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或用混凝土固定底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入（rù）油箱，油量不（bú）能（néng）低幹油位計下（xià）限

3、接通電源（yuán），按油泵啟動按鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在（zài）5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方（fāng）便，不汙染環境等優（yōu）點，因（yīn）而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力（lì），要求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工作（zuò）前（qián），先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘（chuí）擊，閥（fá）門在試驗中，操作人員應注意安（ān）全，正確使用，特別注意測（cè）試鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高（gāo）破損，閥門試（shì）驗（yàn）完畢（bì），應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓（yā）力表（biǎo）必須經（jīng）當地（dì）計量部門（mén）鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物（wù），時刻（kè）檢查O形圈損壞。

2）立（lì）式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換（huàn）對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每隔（gé）一年進行（háng）清洗和更換一次，油量（liàng）不能低於油位（wèi）計的下（xià）限，油箱內的油（yóu）液溫度不能超過55~C。