產品參數

YFA-L型立式淮安閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能（néng）和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥門、承（chéng）插焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力（lì）試驗和（hé）檢驗。羅浮閥門集團浙江淮安西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓（yā）測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾（jiá）爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓（yā）測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業（yè）閥門 壓力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測（cè）試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便（biàn）等特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門（mén）及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石（shí）油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試驗（yàn）閥門強度壓力和閥（fá）門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外（wài）力，符合標準（zhǔn）規定的閥門檢測設備（bèi）要求。該機（jī）結構分（fèn）為液壓係統，電器控製係統，工作台夾（jiá）緊裝（zhuāng）置及液動供動裝置與液體介質貯存（cún）循環使用係統等（děng）組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直（zhí）接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經向移動功能（néng）由液壓油缸牽引連杆組成，實現（xiàn）各（gè）夾爪徑向同步移動工作。工作（zuò）台（tái）夾緊（jǐn）裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱。由橫梁（liáng）上液壓油缸（gāng）頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設（shè）備安裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安（ān）置水平或用混凝（níng）土固定底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能（néng）低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉（zhuǎn）動（dòng）方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油（yóu）泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不（bú）良（liáng）現象，應立即停機（jī）排除。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要。在水箱（xiāng）中，添加防（fáng）鏽劑或（huò）者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先（xiān）根據被（bèi）試閥門試驗壓力（lì），要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥門壓（yā）力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘（chuí）擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特（tè）別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機（jī）。

7、壓（yā）力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其（qí）合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級（jí）。

8、立式閥門液（yè）壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更（gèng）換對新投入（rù）使用的設備，使3個月既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。