產品參數（shù）

YFA-L型立式蘇（sū）州閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適（shì）用於閘閥、球閥（fá）、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江蘇州西高泵閥有限公司生（shēng）產的立式閥門液（yè）壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵做密（mì）封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭（lán）背（bèi）麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的密封試驗。

一、立式閥門（mén）液（yè）壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門（mén） 壓力試驗（yàn）》標準要（yào）求（qiú），設計製造立（lì）式（shì）閥（fá）門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特（tè）點，適（shì）應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立（lì）式閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪與液（yè）壓油缸頂壓相結合方法進行（háng）各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥（fá）門無附加影響測試結果的外（wài）力，符合標準規定的閥門（mén）檢（jiǎn）測設備（bèi）要求。該（gāi）機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台（tái）夾緊裝置及液動供動裝置與液（yè）體介質貯存循環使用係統等組成。工（gōng）作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅（qū）動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實（shí）現各夾爪徑向（xiàng）同步移動（dòng）工作。工（gōng）作台夾緊（jǐn）裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安（ān）裝：校好立式閥門（mén）液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油（yóu），注入油箱，油量不能低幹油位（wèi）計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查（chá）電機轉動（dòng）方向（xiàng），是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油（yóu）泵壓力（lì）在（zài）5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點，因而（ér）應用廣泛，要確保（bǎo）對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用（yòng）油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》中液壓（yā）壓（yā）緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓供（gòng）壓水泵開（kāi）始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同（tóng），然後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在（zài）試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別（bié）注意測試鑄鐵（tiě）閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥門（mén）試驗（yàn）完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹（gàn）測（cè）試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥（fá）門液壓測試台注（zhù）意事項：

1）立（lì）式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的（de）法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜（zá）物，時（shí）刻（kè）檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液（yè）壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常加油，保持清潔潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新（xīn）投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油（yóu），以後每隔一年進行清洗（xǐ）和更換一次，油量不（bú）能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液（yè）溫度不能超（chāo）過55~C。