產品參數（shù）

YFA-L型立式徐（xú）州閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能（néng）的試（shì）驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止（zhǐ）閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江徐州西高泵閥有限公（gōng）司生產的立式閥（fá）門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪（zhǎo）來控製被試（shì）閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各（gè）類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業（yè）閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立（lì）式閥門檢測設備。立式閥門液壓測（cè）試台具有（yǒu）技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能（néng）的試（shì）驗，立式閥（fá）門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化（huà）、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和閥門密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被（bèi）試閥門（mén）無附（fù）加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥（fá）門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連（lián）杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作（zuò）。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主（zhǔ）柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試（shì）驗。

三、使（shǐ）用注意事項和要求

1、設備安（ān）裝：校好立式閥門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注（zhù）入（rù）油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接（jiē）通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢（jiǎn）查電機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄（xiè）汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優（yōu）點，因而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機（jī）介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測（cè）試閥門時，首先根據（jù）被試閥門（mén）試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需（xū）壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節（jiē），嚴（yán）禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊（jī），閥門在試驗中，操作人員應（yīng）注（zhù）意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥（fá）門（mén）時（shí）介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機（jī）。

7、壓力試（shì）驗裝置的（de）壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力（lì）表的量程不能（néng）低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試（shì）台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液壓測試台各部件的活動（dòng）處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用（yòng）。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不（bú）能低於油位計的下限，油箱（xiāng）內的油液溫度不能超過55~C。