YFA-L型立式無錫閥門液壓測(cè)試台(tái)具有水、氣(qì)、油密(mì)封性能和強度性能的試驗,適用於(yú)閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小(xiǎo)口徑焊接(jiē)閥(fá)門、承插焊閥門和(hé)絲扣閥門的壓(yā)力試驗和檢驗。羅浮閥門(mén)集團浙江無錫西高泵閥有限公司生產的立式閥門(mén)液壓(yā)測試台采用以閥門法蘭端麵做密封(fēng)定位,由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸(cùn),再由(yóu)軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測(cè)試各類通徑大小不同閥門的密(mì)封試驗。
一、立式閥門液壓測試台簡(jiǎn)介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司(sī)為解(jiě)決(jué)廣大使用單位對閥門測試台(tái)的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓(yā)力試驗》標準要求,設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技(jì)術先進、功能完善、結構靈巧、實用方(fāng)便等特點,適應各類高、中低壓閥門及(jí)絲扣(kòu)閥的密封強度等性(xìng)能的試驗,立式閥(fá)門液壓測試台廣泛用於閥門製(zhì)造業和石油、石化、核電、化工等使用(yòng)、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要(yào)試驗閥門強度壓力和閥(fá)門密封嚴密性。該試(shì)驗台使(shǐ)用廣泛、操作方便、效率高(gāo)。
二、工(gōng)作原理及結構(gòu)
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油(yóu)缸頂壓相結合方法(fǎ)進(jìn)行各(gè)種類閥門性(xìng)能試驗,對被(bèi)試閥門無附加影響測試結果的外力(lì),符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環(huán)使用係統等組成。工作台夾緊裝置(zhì)由液壓油缸直接驅動來實(shí)現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向(xiàng)同步移動工作。工作(zuò)台夾緊裝置(zhì)上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。
三、使(shǐ)用注意事項(xiàng)和(hé)要求(qiú)
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺(luó)栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油(yóu)量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕(niǔ),檢查(chá)電機轉動方向,是否(fǒu)正確(順(shùn)時針方向(xiàng))進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節(jiē)油泵壓力在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有(yǒu)無泄汛,發現不良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水(shuǐ)具有(yǒu)方便,不汙染環境等(děng)優點,因(yīn)而(ér)應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門(mén)試驗壓力,要(yào)求參照《壓緊油缸所需壓力對照(zhào)表(biǎo)》中液壓壓(yā)緊係統壓力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁(jìn)增壓(yā)壓力值超高、防止被(bèi)試閥(fá)門變形損壞。
6、液壓供(gòng)壓水泵開始工作前(qián),先調節(jiē)好電接點壓力表與被(bèi)試驗閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試(shì)驗中,操(cāo)作人員應注意安(ān)全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機(jī)。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合(hé)格其合格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的量程不能低幹(gàn)測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項(xiàng):
1)立式測試台工作(zuò)麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈(quān)損(sǔn)壞。
2)立(lì)式閥門液壓測試台各部件的活動處,要經(jīng)常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新(xīn)投入(rù)使用的設備,使3個(gè)月既(jì)清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內(nèi)的油(yóu)液溫度不能超過55~C。