產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉（bì）口，後閉閥加（jiā）壓至試驗壓力進行（háng）閥門（mén）殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥（fá）門；輸送設計壓力>1MPa或（huò）設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都（dōu）應逐個進（jìn）行殼體液壓試驗，不合格者不得使（shǐ）用。羅浮閥門集團浙江張家口西高泵閥（fá）有限（xiàn）公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶（hù）單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試壓機的試驗介質采用（yòng）潔（jié）淨水或煤油。對於奧氏不（bú）鏽鋼閥門，水的氯（lǜ）含量不得超過25PPm。

閥門（mén）強度試壓（yā）機的使用指南

張家口閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖（tú）：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此時（shí）閥門進入保壓測試階（jiē）段。也可通過觀察（chá）“下盲板氣壓表”的掉壓情況判（pàn）斷閥（fá）門殼體的泄露（lù）。

2.液體閥門強度試壓（yā）

將“水泵開關”開（kāi）啟，水泵指示燈亮（liàng），低壓水泵工作；將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低（dī）壓（yā）水進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察（chá）到“水壓增（zēng）壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定（dìng）高（gāo）壓水的壓力值，調節電（diàn）接點壓力表即“水壓增（zēng）壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當（dāng）壓力值到達設定（dìng）值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試（shì）完成後，開啟試壓下（xià）盲板座上的排水閥（fá），在上盲板座通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出（chū）閥門（mén）。

3.閥門強度試壓機的（de）電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按（àn）鈕，油泵停止（zhǐ）運行。

2. 橫（héng）移油缸控製：按“移出”按鈕，橫（héng）移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油（yóu）缸停止（zhǐ）運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論（lùn）何時（shí），按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓（yā）緊油缸控（kòng）製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。按（àn）“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止（zhǐ）運動（dòng），按下任意一個“壓緊”按（àn）鈕，壓（yā）緊缸都不得動作。

4. 工作（zuò）台壓緊時，按“工作（zuò）台移（yí）進/工作（zuò）台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作（zuò）。

5. 照明和（hé）離心泵開關為複合開關（guān），即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停（tíng）開關按下（xià）時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁（cí）閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指（zhǐ）示紅燈亮，提示需更換（huàn）濾芯。當油箱油（yóu）位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批（pī）抽10%且不（bú）少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有（yǒu）不合格時（shí），則該批閥（fá）門不得使用（yòng）。

公稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可不單獨進行液體壓力試驗（yàn），可（kě）在係統試壓時進行檢查。