YFA-L型立式鹽城閥門液壓測試台具有水、氣、油(yóu)密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥(fá)、球閥(fá)、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插焊閥門(mén)和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江鹽城西高(gāo)泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用(yòng)以(yǐ)閥門(mén)法蘭端麵(miàn)做密封定位,由工作台上的徑向移(yí)動夾爪來控製被(bèi)試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試各類通徑大小不同(tóng)閥門的密封試驗。
一、立(lì)式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司(sī)為解(jiě)決廣大使用單位對閥門測試台的(de)多類型選(xuǎn)擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓(yā)力試驗》標準要(yào)求(qiú),設計製(zhì)造(zào)立式閥(fá)門(mén)檢(jiǎn)測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完(wán)善、結構靈(líng)巧、實用方便等特點(diǎn),適應(yīng)各(gè)類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立式閥(fá)門液壓測試台廣(guǎng)泛用於閥(fá)門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位(wèi)的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗(yàn)閥門(mén)強度(dù)壓力和閥(fá)門密(mì)封嚴密(mì)性。該試驗台使(shǐ)用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門(mén)測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結(jié)合方法進行各種類閥門性能試驗,對被試閥(fá)門無附加影響測試結果的外力,符合標準規定的閥(fá)門檢測設備要求。該機結構分為液(yè)壓係統,電器控製(zhì)係統,工作台夾緊裝置(zhì)及液(yè)動供(gòng)動裝置與液體介質貯存(cún)循環使(shǐ)用係(xì)統等(děng)組(zǔ)成。工作台夾緊裝置由液壓油(yóu)缸直接驅(qū)動來實現,使(shǐ)各夾爪受力均勻,夾(jiá)緊可靠,夾緊裝(zhuāng)置的經向(xiàng)移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向(xiàng)同步移動工作。工作(zuò)台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由(yóu)橫梁上液壓油(yóu)缸頂壓未實現各品種(zhǒng)不同的閥門強度試驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測(cè)試台安置水(shuǐ)平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選(xuǎn)用N32 — 46#普通液(yè)壓油,N32 — 46#抗(kàng)磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低(dī)幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後(hòu),調節油泵壓力在(zài)5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管(guǎn)路有無(wú)泄汛,發現不良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不(bú)會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係(xì)統壓力值(zhí),進行增壓壓(yā)力調(diào)節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊(jī),閥門在試驗(yàn)中,操(cāo)作人員應注意安全(quán),正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排(pái)盡後才可放鬆軸向(xiàng)壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門(mén)鑒定合格其合格證應在(zài)有效期(qī)內,壓力表的量程不能低幹測試壓(yā)力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試(shì)台工作麵(miàn)應保持幹(gàn)淨整潔、被(bèi)試閥門的法蘭與密(mì)封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓(yā)測試(shì)台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓(yā)油要定期檢查、更換對新投入使用的(de)設備,使3個月既清洗油箱,更(gèng)換新油,以後每隔一年進行清洗(xǐ)和更換一次,油量不能低於油位計的下限(xiàn),油箱內的油液溫(wēn)度不能超過55~C。