蝶閥測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和(hé)氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電(diàn)、液和液動供壓裝置循環水係統於一體(tǐ),工作台夾緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測試,使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑(jìng)向移動功能(néng)采用油(yóu)缸、連杆(gǎn)組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證(zhèng)了各大小不同(tóng)通徑(jìng)的蝶閥測試,測試密封(fēng)時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可(kě)測試。無錫閥(fá)門試壓機
蝶閥測(cè)試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上(shàng)密封盲板即可,在該機上可(kě)做閥(fá)門電動(dòng)裝置力矩及90度開(kāi)閉測試。蝶閥(fá)測試(shì)台隨帶液壓供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使閥門試後生鏽(xiù)及影響液動供壓裝(zhuāng)置正常的使用功能。
蝶閥測試台使(shǐ)用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油(yóu),N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油(yóu)箱,油量不能低於油(yóu)位計(jì)下限。
三、接通電源,按油(yóu)泵啟動按鈕,檢(jiǎn)查電機轉動方(fāng)向,是否正確(順時針方(fāng)向)進行(háng)5— 10分鍾空載運轉後,調節油(yóu)泵壓力在50MPa進行試機(jī),各種(zhǒng)動作,檢查各管路有無泄漏,發現不(bú)良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不汙染環境等優點,因而應用廣(guǎng)泛(fàn),要確保對被(bèi)試(shì)閥門不會腐(fǔ)蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被(bèi)試(shì)閥門試驗壓力,要求參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓(yā)力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六(liù)、液壓供壓(yā)水泵開(kāi)始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表(biǎo)必須經當地(dì)計量部門(mén)鑒定合格其合(hé)格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力(lì)1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥(fá)試驗台使用(yòng)注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需(xū)要定期檢查和更換;液壓油的情況應經(jīng)常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於(yú)進水、高(gāo)溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱(xiāng)上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清(qīng)洗(xǐ)過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管(guǎn)內更高(gāo)壓力小於28MPa。高壓水管(guǎn),管內更大壓(yā)力可達32MPa。因此,當係統需維護時(shí),必須(xū)停機(jī)維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路(lù)增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定(dìng)值後,應及時按下水(shuǐ)增壓關(guān),以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接(jiē)電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向(xiàng))。如(rú)果接反,將損壞油泵。
8、電源(yuán)為三相四線製(zhì),即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(xiàn)(而不是接地線),三根火(huǒ)線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換(huàn)測試用水,若在工作期(qī)間出現打不上壓力的情況,應計時(shí)清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情(qíng)況下,需將測試台內水排淨。