蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的(de)檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝(zhuāng)置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動(dòng)夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均(jun1)勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不(bú)同通徑的蝶閥測(cè)試,測試密封時,如有帶法蘭的(de)蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪(zhǎo)直接(jiē)伸延夾住(zhù)蝶閥平麵即可(kě)測(cè)試。南通閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀(guān)蝶閥內腔有否泄漏或冒(mào)氣泡,如試強度時加蓋上(shàng)密封盲板即可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓(yā)供(gòng)水泵、介質可循環儲藏使(shǐ)用。使用清水時,必須加防鏽(xiù)劑,以免(miǎn)使閥門試後生鏽及影響液動(dòng)供壓(yā)裝置(zhì)正常的使用功能。
蝶閥測試台使(shǐ)用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下(xià)限。
三、接通(tōng)電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行(háng)試機(jī),各種動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發現不良現(xiàn)象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水(shuǐ)具有(yǒu)方便,不汙(wū)染環境等優(yōu)點,因而(ér)應用廣泛,要確保對(duì)被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或(huò)者(zhě)常(cháng)用油作試驗介(jiè)質。
五、測試閥門時,首先根據被試(shì)閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力(lì)調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵(bèng)開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力(lì)相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破(pò)損,閥門(mén)試驗完畢,應將閥門內壓力排盡(jìn)後(hòu)才可(kě)放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低(dī)於測試壓力(lì)1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶(dié)閥試驗台使用注(zhù)意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更(gèng)換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由(yóu)於(yú)進水、高溫、高濕、灰塵多時(shí),應(yīng)縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開(kāi)油箱上(shàng)蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底(dǐ)清理。
2、經常(cháng)清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管(guǎn)內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維(wéi)護(hù)時,必須停機維(wéi)護。開機時,所有人員應不麵對(duì)高壓水管。
5、外露油管(guǎn)、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值(zhí)後,應及時按下(xià)水增壓關,以防止超(chāo)壓危險(xiǎn)。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整(zhěng)好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸(zhóu)順時針旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源(yuán)為三相四線製,即四根電(diàn)源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零(líng)線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持(chí)儲水盤內水(shuǐ)質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出(chū)現打(dǎ)不上壓力的情況(kuàng),應計時清洗單向閥。
10、冬季在(zài)不使用的情(qíng)況下,需將(jiāng)測試台內水排淨。
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