產品參數

閥門強度試壓機是把閥門（mén）接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉（bì）閥（fá）加壓至（zhì）試驗壓力進行閥門殼體強（qiáng）度試驗，閥門強度試驗（yàn）壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流（liú）體介質、有毒介質、可燃介（jiè）質管道的（de）閥門；輸送設計壓力（lì）>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒（dú）介質管道的閥門都應（yīng）逐個進行殼體液（yè）壓試驗，不合（hé）格者不得使用。羅浮閥門集團浙江威海（hǎi）西高泵閥有限公（gōng）司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位（wèi）抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試（shì）壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油（yóu）。對（duì）於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含（hán）量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

威海閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥（fá）”，氣體進入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀察到（dào）“下盲板氣壓表（biǎo）”指示在設（shè）定壓力位置，關閉控製模塊上（shàng）“下盲板進氣閥”，此時閥門進（jìn）入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥（fá）門殼體的（de）泄露。

2.液體閥（fá）門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓（yā）水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“水（shuǐ）壓增（zēng）壓表（biǎo）”指示在1MPa位置；按閥門規格選（xuǎn）定高壓水的壓力值，調節電接點壓（yā）力表（biǎo）即（jí）“水壓增壓表”到該值（zhí），開（kāi）啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當（dāng）壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進（jìn）氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後（hòu），開啟試壓下盲（máng）板座（zuò）上（shàng）的排水閥，在上盲板座通入（rù）壓縮空氣，將試（shì）壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控（kòng）製：按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸（gāng）控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按（àn）“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油（yóu）缸停止運動；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同（tóng）時按右上角“壓緊”按（àn）鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸（gāng）縮回。無（wú）論何時，按“停止”壓緊（jǐn）油缸（gāng）立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓（yā）緊（jǐn）缸都不得動作。

4. 工作台壓（yā）緊時，按“工作台（tái）移進/工作台移出”按鈕（niǔ），橫移油缸不能（néng）動（dòng）作。

5. 照（zhào）明和離心泵開關為複合開關（guān），即按下（xià）工作（zuò），再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液（yè）壓、水（shuǐ）、氣，包括液壓泵、水（shuǐ）泵（bèng）、氣控（kòng）電（diàn）磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵（dǔ）塞時（shí），濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低（dī）時，油位（wèi）高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥（fá）門（mén）強度試壓抽（chōu）樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃（rán）介質、無毒介質用閥門，應從（cóng）每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該（gāi）批閥門不得使用。

公稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘（zhá）閥，可不（bú）單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。