產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後（hòu）閉閥加（jiā）壓至（zhì）試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門（mén）強度試驗壓力是公稱（chēng）壓（yā）力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介（jiè）質（zhì）、可燃介質管道的閥（fá）門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門（mén）都（dōu）應（yīng）逐個進行殼體（tǐ）液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江威（wēi）海西高泵閥（fá）有限公司建（jiàn）議閥門（mén）生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶（hù）單位（wèi）抽樣檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試壓機的試驗介質（zhì）采用潔淨水或煤油。對於奧氏（shì）不鏽鋼閥（fá）門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

威海閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強（qiáng）度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥（fá）”、“下（xià）盲（máng）板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下（xià）盲板氣壓表”指（zhǐ）示在設定壓力位置，關閉控製模塊（kuài）上“下盲板進氣閥”，此時閥門（mén）進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉（diào）壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強（qiáng）度試壓

將“水泵開（kāi）關”開啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作；將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，低（dī）壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表（biǎo）”指示在（zài）1MPa位置；按閥門規格（gé）選定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該（gāi）值，開（kāi）啟（qǐ）“增壓進氣開關”，氣（qì）液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關（guān）閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段（duàn）。

測（cè）試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試（shì）壓機的（de）電（diàn）器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行；按“油泵（bèng）停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油（yóu）缸控製：按（àn）“移出”按鈕（niǔ），橫移油缸伸（shēn）出，觸（chù）碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸（chù）碰到（dào）接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕（niǔ），橫移油缸立（lì）即（jí）停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工（gōng）作台壓緊時，按“工作台（tái）移進/工（gōng）作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作。

5. 照（zhào）明和離心泵開關（guān）為複合開關，即按下工作，再按下則（zé）停止工作。

6. 急停開關按下時，須（xū）關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵（bèng）、水泵、氣控（kòng）電磁閥等。

7. 閥（fá）門強度試壓機係統報警處理：當（dāng）濾油器堵塞時，濾油器（qì）報警指示紅燈（dēng）亮，提示需更換濾芯。當油箱油位（wèi）過高或過低時，油位高指示燈（dēng）亮，油泵不能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽（chōu）樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計（jì）溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應（yīng）再抽查20%，仍有不合格時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的（de）閘閥（fá），可不單獨進行液體壓（yā）力試驗，可在係統試壓時進行檢查。