產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接（jiē）入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥（fá）加壓至（zhì）試驗壓力進行閥門殼體強度（dù）試驗（yàn），閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒（dú）流體介（jiè）質、有（yǒu）毒介質、可燃介質管道的閥（fá）門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管（guǎn）道的閥（fá）門都（dōu）應（yīng）逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團（tuán）浙江煙台西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試壓機的（de）試驗介質采用潔淨水或煤油。對於（yú）奧氏不鏽鋼閥門，水的氯（lǜ）含量不得超過25PPm。

閥門強度試（shì）壓機（jī）的使用指南

煙台閥門液壓測試（shì）台的外形結構示（shì）意圖：

1.氣體（tǐ）閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上（shàng）“下（xià）盲（máng）板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到（dào）“下盲板（bǎn）氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階（jiē）段。也可通過觀（guān）察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液（yè）體閥（fá）門強度試壓（yā）

將“水泵開（kāi）關”開啟（qǐ），水泵指示燈亮，低壓（yā）水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低（dī）壓水進入閥（fá）門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規（guī）格選（xuǎn）定高壓水的壓力值（zhí），調節電接點壓（yā）力表（biǎo）即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工（gōng）作，當壓（yā）力值到達設定（dìng）值後，增壓泵停（tíng）止工作，關閉“增壓（yā）進（jìn）氣（qì）開關”，關閉控製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥門保壓測試階（jiē）段。

測試完成（chéng）後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座（zuò）通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥（fá）門。

3.閥門強度（dù）試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行；按“油泵停止（zhǐ）”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移（yí）油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油（yóu）缸伸出，觸碰到接近（jìn）開關XL01後，橫移油缸停止運動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移（yí）油缸停止運動；無論（lùn）何時，按“停止”按鈕，橫移（yí）油缸立（lì）即停止運動。

3. 壓（yā）緊油缸控製：同時按右（yòu）上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊（jǐn）油缸縮回（huí）。無論何時，按“停止”壓緊（jǐn）油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都（dōu）不（bú）得動作（zuò）。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作（zuò）台（tái）移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開（kāi）關為複合開關，即按（àn）下工作，再按下（xià）則停止工作。

6. 急（jí）停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓（yā）、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等（děng）。

7. 閥（fá）門（mén）強度試壓機係統報警（jǐng）處（chù）理：當濾油（yóu）器堵塞（sāi）時，濾油器報（bào）警指示紅燈亮，提（tí）示需更（gèng）換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高（gāo）指示燈（dēng）亮，油泵不能啟動。

4.閥門（mén）強（qiáng）度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不（bú）少於一個，進行（háng）液體壓力試驗，當不合格時，應再（zài）抽查20%，仍有不合（hé）格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗（yàn），可（kě）在係統試壓時進行檢查。