產品參數

一、鬆原閥（fá）門液壓測試台（tái）概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集（jí）機電、液壓、試（shì）壓、液（yè）體介質貯（zhù）存循環使用於（yú）一（yī）體，具有功能完善、性能穩定（dìng）、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強（qiáng）度（dù），閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製（zhì）造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用（yòng）、閥（fá）門維修部門（mén）等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵定位，活動反爪（zhǎo）夾緊法蘭背（bèi）麵的裝夾方法進（jìn）行工作。對被測閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門壓力（lì）測試要（yào）求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器（qì）控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台（tái）設有夾（jiá）緊機構和 90度翻轉機構，夾緊（jǐn）機構由夾爪的夾緊裝置和徑（jìng）向移動裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸直接驅動來（lái）實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆（gǎn）式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並具有性能好，結構（gòu）簡單（dān）緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安（ān）裝在底層固（gù）定架（jià）內，是測試台的控製部分，在與電器聯合（hé）控製下（xià）使各機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門（mén）的裝夾

按該測試（shì）台型號選擇通徑大不的被試閥門(鬆原閥門試壓機)，調整測試台的（de）左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點（diǎn）動 <左徑向進>按鈕（niǔ），將壓（yā）爪進到被試閥門的法蘭（lán）背（bèi）後麵的（de）正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾（jiá）緊（jǐn）油缸所需壓（yā）力對照表 >中（zhōng）的液壓壓緊（jǐn）係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調（diào）節<增壓調節閥>，將<左增（zēng）壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力（lì）、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向（xiàng）進水>既可作被試閥門密封（fēng）測試（shì）。

2、水壓、水泵的（de）使用方法

調整水源電（diàn）接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿（mǎn），低水壓（yā）力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓（yā）力調節閥（fá），<供水泵，液（yè）壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓（yā）力及（jí）電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓（yā）數分鍾（zhōng）後，水壓表無下降，測（cè）試（shì）密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力（lì）泄（xiè）壓，<水壓表>為零，可（kě）以（yǐ）放（fàng）鬆被試閥門或同時繼續進（jìn）行強度（dù）測試。

3、被試閥門強度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度（dù）測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移（yí）動架一端（duān）主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端（duān）相碰，參照左向程序（xù），把右端（duān）壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力（lì）對照表>；中的液（yè）壓夾（jiá）緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水（shuǐ）泵使用（yòng）方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶（hù）自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊（biān）工（gōng）作主盤向上旋轉90度平麵，接（jiē）<；向上旋轉>按（àn）鈕，接<1>步驟程度（dù），將被式閥門（mén）裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓開關、右向進水（shuǐ）。開（kāi）c氣總開關、氣表（biǎo）開關，向被試閥立刻另（lìng）一端內，注入清水，觀（guān）察被試閥門內的密封性能及氣（qì）泡。測（cè）試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被（bèi）試（shì）閥門卸下。